As principais propriedades do minério de crómio
(1) O minério de crómio tem um bom efeito de escória antialcalina e não reage com o óxido de ferro; assim, em aplicações práticas, o minério de crómio pode evitar a aderência termoquímica da areia;
(2) Durante o processo de fundição do metal fundido, o próprio minério de crómio sofre uma sinterização em fase sólida, o que impede a penetração do metal fundido, evitando assim a aderência mecânica da areia;
(3) A condutividade térmica do minério de crómio é várias vezes superior à da areia de sílica, o que pode aumentar a taxa de arrefecimento das peças fundidas. Portanto, o minério de crómio pode desempenhar o papel de ferro de refrigeração externo em aplicações práticas;
(4) A impureza mais prejudicial no minério de crómio é o carbonato (CaCO 3 ·MgCO 3 ), que se decompõe em CO 2 quando em contacto com metais a alta temperatura, o que facilmente provoca poros nas peças fundidas; geralmente, minério de crómio contendo carbonato calcinado a uma temperatura elevada de 900°C-950°C para decompor o carbonato nele contido.
(5) O tamanho das partículas do minério de crómio afeta a sua refratariedade. O tamanho das partículas do minério de crómio pode afetar significativamente a sua refratariedade. No passado, acreditava-se que se o tamanho do grão fosse demasiado grosso, o acabamento superficial da peça fundida seria reduzido. No entanto, a superfície do molde de areia e do núcleo de areia feito de minério de crómio é geralmente pulverizada com uma certa espessura de tinta, pelo que o acabamento superficial da peça fundida é dificilmente afetado.
Aplicação de Areia Cromite em Fundição
Indicadores de composição do minério de crómio para fundição: requisitos de qualidade: de acordo com as normas técnicas JB/T6984-1993, os requisitos específicos são os seguintes
Tamanho de partícula: malha 20-40; Malha 20-70; Malha 20-80; Malha 20-100; Malha 40-70; Malha 50-100; Malha 70-140; malha 220; Utilizado como matéria-prima para drenagem de areia, fundição, cerâmica, vidro e materiais refractários, etc.
Geralmente, o tamanho de grão adequado do molde de areia utilizado na moldagem de grandes peças fundidas de aço é de malha 40-70, e o tamanho de grão de areia da areia utilizada para peças fundidas médias e pequenas é de malha 50-100. Existem também alguns casos especiais, tais como: algumas pequenas indústrias de bombas de água, considerando fatores económicos, utilizam areia de minério de crómio em vez de areia de zircão. A areia de minério de crómio adquirida por estas fábricas deve ser muito fina, exigindo malha 70-140, ou mesmo malha 100-200, etc.
O objeto de aplicação do minério de crómio são principalmente peças fundidas de aço com baixo teor de carbono em grande escala. As peças fundidas em aço da Dalian Heavy Industry Co., Ltd. têm frequentemente mais de dezenas de toneladas. Estas grandes peças fundidas de aço são mais adequadas para utilizar minério de crómio como material de moldagem. Geralmente, o tamanho da partícula do minério de crómio deve ser de malha 40-70, ou até mais espesso. No entanto, nos últimos dez anos, um grande número de pequenas peças fundidas na indústria de motores automóveis também utilizaram a moldagem em areia de minério de crómio. Isto deve-se principalmente à elevada refratariedade da areia de minério de crómio, que pode produzir peças fundidas lisas e de alta qualidade.
