Existem muito poucos carbonetos de silício naturais, e as matérias-primas sintéticas utilizadas industrialmente, vulgarmente conhecidas como coríndon, são um composto típico de ligação covalente. (1) Propriedades do carboneto de silício: Existem duas formas cristalinas principais de carboneto de silício: b-SiC e a-SiC. O b-SiC é uma estrutura de esfalerite cúbica de face centrada com uma constante de rede a = 0,4359 nm. O a-SiC é uma estrutura de SiC de alta temperatura, que pertence ao sistema cristalino hexagonal. Tem muitas variantes. O carboneto de silício produzido pela Jinmeng New Materials é o a-SiC.
O índice de refracção do carboneto de silício é muito elevado, que é 2,6767 ~ 2,6480 sob luz comum. A densidade do carboneto de silício em várias formas de cristal é próxima, o a-SiC é geralmente 3,217g/cm3, o b-SiC é 3,215g/cm3. Carboneto de silício puro É incolor e transparente, e o SiC industrial torna-se verde claro ou preto devido a impurezas como Fe, Si e C livres. temperatura elevada . O coeficiente de dilatação térmica do SiC não é grande, e o coeficiente de dilatação térmica médio é de 4,5×10-6/℃ a 25~1400℃. O carboneto de silício tem uma condutividade térmica muito elevada, que é de 64,4 W/(m·K) a 500ºC. O SiC é um semicondutor à temperatura ambiente.
O carboneto de silício tem características de resistência a altas temperaturas, resistência ao desgaste, resistência à erosão, resistência à corrosão e peso leve. A oxidação do carboneto de silício a altas temperaturas é a principal causa dos seus danos. (2) Síntese de carboneto de silício: o método de fundição do novo material Jinmeng carboneto de silício. As matérias-primas utilizadas para a síntese do carboneto de silício são principalmente ganga com SiO2 como componente principal. O carboneto de silício de baixa qualidade pode utilizar antracite com baixo teor de cinzas como matéria-prima, e as matérias-primas auxiliares são a serradura e o sal de cozinha.
Muitos clientes estão em processo de teste de condutividade térmica e elétrica, devido à alta resistência, resistência à corrosão, alta temperatura e resistência ao desgaste do Al2O3 e outros materiais, a estabilidade não é boa, pelo que, em comparação com o micropó de carboneto de silício, a aplicação satisfaz amplamente os requisitos de utilização de alguns clientes.
O α-SiC e o β-SiC são outra modalidade de cristalização e desempenho de acordo com diferentes métodos de produção. O α-SiC é o bloco original dos produtos convencionais de carboneto de silício atualmente existentes no mercado. É um produto de transformação de cristais após forno de resistência e sinterização a alta temperatura a 1800ºC. E β-SiC é um β-SiC de alta tecnologia, alta cristalização e alta pureza obtido por três métodos de produção: método laser, método de plasma e combinação de fase sólida. E existem apenas algumas empresas no mundo que são atualmente capazes de o fazer.
Como material semicondutor, o β-SiC é várias vezes superior ao α-Sic. Como o β-SiC tem uma estrutura de diamante como material de retificação e polimento de precisão, o β-SiC tem uma eficiência de retificação muito maior do que o corindo branco e o α-SiC e pode melhorar muito o acabamento do produto. .
Na verdade, é mais simples. Atualmente, o β-SiC é um produto refinado de carboneto de silício que está próximo da fase cristalina e da estrutura do diamante e tem uma maior funcionalidade do que o α-SiC comum.
