HABERLER

Yağ taşı üretiminde ne kadar beyaz korindon tozu kullanılır

▉[ Yağ taşı için beyaz korindon ]: Yağ taşı üretiminde en sık kullanılan beyaz korindon tozu, eritilmiş alümina tozu 800 mesh 1000 mesh 1200 mesh 1500 mesh 2000 mesh.

▉【Ürün Özellikleri】: beyaz korindon mikro tozu, ince toz, kesit kumu, çeşitli özelliklerde tane boyutu kumu

▉[Uygulama kapsamı]: Kumlama, parlatma ve pas giderme için kullanılır. Yüksek kaliteli beyaz korindon kumu stoklarımızda mevcuttur.

▉ [Ürün Tanıtımı]:

Beyaz korindon, 2000 derecenin üzerinde yüksek bir sıcaklıkta elektrik arkında eritilen ve ardından soğutulan endüstriyel alümina tozundan yapılır. Ezme ve şekillendirme, demiri çıkarmak için manyetik ayırma ve çeşitli parçacık boyutlarına eleme işleminden sonra yoğun bir dokuya ve yüksek sertliğe sahiptir. Beyaz korindonun sertliği, kahverengi korindonun sertliğinden biraz daha yüksektir, biraz daha düşük tokluğa, yüksek saflığa, iyi kendi kendini keskinleştirmeye, güçlü öğütme kabiliyetine, düşük kalorifik değere, yüksek verimliliğe, asit ve alkali korozyon direncine, yüksek sıcaklık direncine ve iyi termal kararlılığa sahiptir

  • Beyaz korindonun fiziksel özellikleri
  • Mohs sertliği9.0
    Yığın yoğunluğu1,75-1,95 gr/cm
    gerçek yoğunluk3,95 gr/cm
    Yığın yoğunluğu3.6
    erime noktası2250℃
    Çalışma sıcaklığı1900℃
  • Beyaz korindonun kimyasal bileşimi ve kimyasal içeriği
  • Al2O3Fe2O3Na2OSiO2
    Duan kumu%99,50,04%0,06%%0,3
    toz%99,00,1%0,08%0,35%
    tane büyüklüğünde kum%99,50,04%0,04%0,23%
    Mikro toz%99,20,06%0,08%0,35%

Seramik, reçine bağlı aşındırıcı aletler, taşlama, parlatma, kumlama, hassas döküm (hassas döküm için korindon) vb. üretimi için uygundur. Ayrıca, çoğu ihracat için olan ve belirli miktarda yerli kullanıcılara tedarik edilen yüksek kaliteli refrakter malzemeler üretmek için de kullanılabilir. Aşındırıcı aletleri, yüksek karbonlu çelik, yüksek hızlı çelik vb. taşlamak için uygundur. Ayrıca taşlama ve parlatma malzemeleri olarak da kullanılabilir; hassas döküm, püskürtme malzemeleri, kimyasal katalizör taşıyıcı, özel seramikler, gelişmiş refrakter malzemeler vb.

Ürünün granülaritesi, kullanıcının ihtiyaç duyduğu granülariteye göre işlenebilir. Genel parçacık boyutu numarası F6~F220’dir ve kimyasal bileşimi parçacık boyutuna bağlı olarak değişir. Öne çıkan özelliği kristal boyutunun küçük ve darbeye dayanıklı olmasıdır. Otojen bir değirmen tarafından işlenir ve kırılırsa, parçacıklar çoğunlukla küresel parçacıklardır ve yüzey temizdir ve bir bağlayıcı ile birleştirilmesi kolaydır.

Beyaz korindonun yoğunluğu: Yoğunluk ikiye ayrılır, biri beyaz korindonun yığın yoğunluğu, diğeri ise beyaz korindonun gerçek yoğunluğudur.

Yığın yoğunluğu 1,53 ~ 1,99 g / cm3’tür. Aşındırıcının yığın yoğunluğu, parçacık boyutu, parçacık boyutu bileşimi, çeşitliliği, parçacık şekli ve aşındırıcının diğer faktörleri ile ilgilidir. Genel olarak konuşursak, kaba taneli aşındırıcının yığın yoğunluğu ince taneli aşındırıcınınkinden daha yüksektir. Yığın yoğunluğu, tek parçacık boyutu yoğunluğundan daha büyüktür. Parçacıkların gerçek yoğunluğu 3,90 ~ 4,0 g / cm3’tür ve aşındırıcının gerçek yoğunluğu, birim hacimde bulunan aşındırıcının kütlesini ifade eder (açık gözeneklerin hacmi hariç). Beyaz korindonun temel parçacık boyutu %45 ~ %55’tir. Temel parçacık boyutu, öğütme etkisini sağlamak için önemli bir göstergedir. Üretim sırasında uygun şekilde kontrol edilmelidir, ancak üretim hızı yavaşlayabilir.

İLETİŞİMDEKİ BEYLER
Scroll to Top