화이트 코런덤은 산업용 알루미나 분말을 생산 원료로 사용합니다. 전기 아크에서 2000도 이상의 고온에서 용융하여 냉각, 분쇄 및 성형, 철을 제거하기 위한 자기 분리, 선별, 포장 및 기타 공정을 거쳐 만들어집니다. 뾰족하여 세라믹, 수지 결합 연마제, 연삭, 연마, 모래 분사, 정밀 주조, 내화 재료 제조 및 기타 분야에 적합합니다. 현재 생산되는 화이트 코런덤의 대부분은 수출용입니다.
백색 코런덤 세라믹 연마재는 백색 코런덤 연마재의 중요한 용도 중 하나입니다. 백색 코런덤 세라믹 연마재의 생산 공정은 복잡하고 소성 온도가 높기 때문에 제조된 제품의 비용이 비교적 높지만 제조된 연마재 중 다수는 서로 다른 정도의 황변 현상이 나타나 세라믹 연마 도구의 상용화 요구 사항에 직접 영향을 미칩니다.
화이트 코런덤 세라믹의 황변 현상의 원인
연삭 도구 백색 코런덤 세라믹 연삭 도구의 표면에 반사되는 빛의 스펙트럼 구성은 사람들이 그것에 대해 아는 색상을 결정합니다. 백색 코런덤 세라믹 연삭 도구의 표면이 그 위에 비치는 모든 빛을 반사할 수 있다면 순수한 흰색입니다. 많은 요인, 특히 미네랄 구성과 점토 원료의 함량은 세라믹 연삭 도구의 백색도에 영향을 미칩니다. 블랭크의 Fe2O3, FeO, TiO2, MnO2 및 기타 산화물은 백색 코런덤 세라믹의 백색도를 감소시킵니다.
백색 코런덤 세라믹 연마 도구에 사용되는 원료, 특히 점토 자체에는 일정량의 철과 티타늄 불순물이 포함되어 있으며 백색 코런덤 연마재는 기계적 가공 중에 일부 철을 도입하여 세라믹 연마 제품을 산화 분위기에서 소성시킵니다. , 그린 바디의 철과 티타늄 산화물 불순물은 컬러 센터 착색 현상을 형성하여 백색 코런덤 세라믹 제품을 황색으로 만듭니다. 즉, 철과 티타늄 이온의 존재는 백색 코런덤 세라믹 연마 도구의 황변의 근본 원인입니다.
화이트 코런덤 세라믹 연삭 도구를 희게하는 방법
(1) 원료 백코런덤 연마제에 대하여 자기분리를 실시하고, 강력한 자기장의 작용으로 백코런덤 중의 강자성체 일부를 제거하여 강자성체 함량을 감소시켜 백코런덤 세라믹 연삭을 실현한다. (2) 백코런덤 세라믹의 소성 분위기를 바꾸어 산화 분위기를 환원 분위기로 바꾸어 자유 철 이온이 2가 철 이온 형태로 존재하도록 하여 백코런덤 제품이 연한 청색으로 나타나도록 한다.
백색 코런덤 세라믹 연마 도구의 미백 효과를 얻으려면;