ゴムローラーの表面層の微小弾性変形は、製品表面に一定の圧力を負担させ、過度のせん断応力を発生させず、製品に損傷を与えることなく、産業の要求に適応するために使用されます。例えば、製紙機のプレスローラー、印刷染色機の液体ローラーは、紙や布を傷つけることなく、紙や布の中の水分を絞り出すことができます。このゴムローラーの硬度は一般に70〜90度です。
各種機械部品において、金属ローラーの代わりによく使用されるこのゴムローラーは、一般的にベークライトローラーと呼ばれ、硬度が90～100度と高く、一般的に伝導と支持の役割を果たします。例えば、製紙機械のロール、ウールローラー、印刷染色機械のガイドローラーなどです。高硬度ゴムローラーの表面で、回転する逆順糸がサブロールまたは分配ローラーになり、毛布や布をまっすぐに伸ばす効果があります。
ゴムは耐酸性、耐アルカリ性、錆びないなどの利点があるため、印刷や染色の酸洗、鋼板、銅板などの業界で広く使用されています。冶金、鉱山、ドック、造船所などの大量生産設備のベルトコンベアでは、駆動ローラーの伝動に、以前は平面軽量ローラーを使用していました。摩擦係数を高め、テープの滑りを防ぐため、今年は国内外でローラー表面がヘリンボーンまたはダイヤモンド形に改良されています。
シリコーンゴムの耐高温性と非熱間粘着性を活かしたシリコーンゴムローラーは、プラスチック織布や紙織物樹脂の熱接着、スプレー、ラミネートなどの新興産業分野では欠かせない部品となっています。
ブチルゴムはエステルやシクロエチルケトンに耐性があるという特性があるため、ブチルゴムローラーはプラスチック、人工皮革、模造羊皮などの機械の印刷削り取りにおいて重要な役割を果たします。
工業用ゴムローラーの具体的な用途は、製紙、印刷、穀物加工、冶金、プラスチックなど、さまざまな産業分野に及び、主な種類は製紙用ゴムローラー、印刷・染色用ゴムローラー、その他という3つのカテゴリに分類できます。