1. La differenza tra le materie prime di corindone bruno e carburo di silicio
Corindone marrone: comunemente noto come corindone, è un corindone artificiale marrone prodotto fondendo e riducendo allumina, materiali di carbonio e limatura di ferro in un forno ad arco elettrico. Quindi, è chiamato con questo nome. La principale composizione chimica del corindone marrone è ossido di alluminio, il suo contenuto è del 95,00%-97,00% e contiene una piccola quantità di ferro, silicio, titanio, ecc. Il corindone marrone è l’abrasivo più basilare ed è ampiamente utilizzato per le sue buone prestazioni di macinazione, l’ampia gamma di applicazioni e il basso prezzo.
Il carburo di silicio è anche un minerale raro in natura, la cianite. Il carburo di silicio è anche noto come moissanite. Poiché il contenuto naturale è molto piccolo, il carburo di silicio è principalmente artificiale. Il metodo comune è quello di mescolare sabbia di quarzo con coke, usare biossido di silicio e coke di petrolio, aggiungere sale e segatura, metterlo in una fornace elettrica, riscaldarlo a una temperatura elevata di circa 2000 °C e ottenere micropolvere di carburo di silicio dopo vari processi chimici.
2. Diversi utilizzi del corindone bruno e del carburo di silicio
Il corindone marrone può essere utilizzato per la produzione di ceramiche, abrasivi resinosi ad alto consolidamento, per la molatura, la lucidatura, la sabbiatura, la fusione di precisione, ecc. e può anche essere utilizzato per la produzione di materiali refrattari avanzati.
Il carburo di silicio ha principalmente quattro principali aree di applicazione, ovvero: ceramiche funzionali, refrattari avanzati, abrasivi e materie prime metallurgiche.
3. Differenze nelle proprietà tra corindone bruno e carburo di silicio
Il corindone marrone ha le caratteristiche di elevata purezza, buona cristallizzazione, forte fluidità, basso coefficiente di espansione lineare e resistenza alla corrosione. Il corindone marrone è adatto solo per rimuovere le sbavature sulla superficie di acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, lega di alluminio e altre parti hardware.
Il carburo di silicio ha due varietà di base comunemente utilizzate, il carburo di silicio nero e il carburo di silicio verde, entrambi appartenenti all’α-SiC. ① Il carburo di silicio nero contiene circa il 95% di SiC e la sua tenacità è superiore a quella del carburo di silicio verde. È utilizzato principalmente per la lavorazione di materiali con bassa resistenza alla trazione, come vetro, ceramica, pietra, materiali refrattari, ghisa e metalli non ferrosi. ② Il carburo di silicio verde contiene oltre il 97% di SiC e ha buone proprietà autoaffilanti. È utilizzato principalmente per la lavorazione di leghe dure, leghe di titanio e vetro ottico, ed è utilizzato anche per la levigatura di canne cilindriche e la rettifica fine di utensili in acciaio rapido. Inoltre, esiste il carburo di silicio cubico, che è un cristallo giallo-verde prodotto tramite uno speciale processo. L’utensile abrasivo utilizzato per realizzarlo è adatto all’ultra-finitura dei cuscinetti e la rugosità superficiale può essere lavorata da Ra32~0,16 micron a Ra0,04~0,02 micron.
