1. La différence entre les matières premières en corindon brun et en carbure de silicium
Le corindon brun : communément appelé corindon, est un corindon artificiel brun produit par fusion et réduction d’alumine, de matériaux en carbone et de limaille de fer dans un four à arc électrique. C’est pourquoi il est appelé ainsi. La composition chimique principale du corindon brun est l’oxyde d’aluminium, sa teneur est de 95,00 % à 97,00 %, et il contient une petite quantité de fer, de silicium, de titane, etc. Le corindon brun est l’abrasif le plus basique et il est largement utilisé en raison de ses bonnes performances de meulage, de sa large gamme d’applications et de son prix bas.
Le carbure de silicium est également un minéral rare dans la nature, la cyanite. Le carbure de silicium est également connu sous le nom de moissanite. Étant donné que la teneur naturelle est très faible, le carbure de silicium est principalement fabriqué par l’homme. La méthode courante consiste à mélanger du sable de quartz avec du coke, à utiliser du dioxyde de silicium et du coke de pétrole, à ajouter du sel et de la sciure de bois, à le mettre dans un four électrique, à le chauffer à une température élevée d’environ 2000 °C et à obtenir une micropoudre de carbure de silicium après divers processus chimiques.
2. Différentes utilisations du corindon brun et du carbure de silicium
Le corindon brun peut être utilisé pour fabriquer des céramiques, des abrasifs à haute consolidation en résine, le meulage, le polissage, le sablage, le moulage de précision, etc., et peut également être utilisé pour fabriquer des matériaux réfractaires avancés.
Le carbure de silicium a principalement quatre domaines d’application majeurs, à savoir : les céramiques fonctionnelles, les réfractaires avancés, les abrasifs et les matières premières métallurgiques.
3. Différences de propriétés entre le corindon brun et le carbure de silicium
Le corindon brun présente les caractéristiques d’une grande pureté, d’une bonne cristallisation, d’une forte fluidité, d’un faible coefficient de dilatation linéaire et d’une résistance à la corrosion. Le corindon brun ne convient que pour éliminer les bavures sur la surface de l’acier inoxydable, de l’acier au carbone, de l’alliage d’aluminium et d’autres pièces de quincaillerie.
Français Le carbure de silicium a deux variétés de base couramment utilisées, le carbure de silicium noir et le carbure de silicium vert, qui appartiennent tous deux à l’α-SiC. ① Le carbure de silicium noir contient environ 95 % de SiC et sa ténacité est supérieure à celle du carbure de silicium vert. Il est principalement utilisé pour le traitement de matériaux à faible résistance à la traction, tels que le verre, la céramique, la pierre, les matériaux réfractaires, la fonte et les métaux non ferreux. ② Le carbure de silicium vert contient plus de 97 % de SiC et possède de bonnes propriétés d’auto-affûtage. Il est principalement utilisé pour le traitement des alliages durs, des alliages de titane et du verre optique, et est également utilisé pour le rodage des chemises de cylindre et le meulage fin des outils en acier rapide. De plus, il existe du carbure de silicium cubique, qui est un cristal jaune-vert produit par un procédé spécial. L’outil abrasif utilisé pour le fabriquer est adapté à l’ultra-finition des roulements, et la rugosité de surface peut être traitée de Ra32~0,16 micron à Ra0,04~0,02 micron.
