La construcción con cemento antidesgaste de carburo de silicio es un material químico que combina óxidos de nitrógeno y amoníaco en el gas de combustión para formar un compuesto estable a altas temperaturas. Dado que el catalizador es un material con altos requisitos para los medios ambientales, si el gas de combustión contiene una gran cantidad de metales pesados y sustancias alcalinas, afectará gravemente la eficiencia operativa y la vida útil del desnitrificador. Esto requiere que la capa de desgaste de la combustión no contenga metales pesados dañinos ni más sustancias alcalinas. Debido a la corrosión ácida del proceso de arranque y parada de la operación de la planta de energía, también se requiere que la capa antidesgaste tenga buena resistencia a la corrosión y resistencia a la penetración.
El cemento antidesgaste es un tipo de material cementante, debido al método de tratamiento y la composición del estricto control del proceso de las materias primas, a través de una serie de reacciones químicas, de modo que puede formar una alta resistencia y dureza a temperatura ambiente, para cumplir con el estándar de resistencia de unión de la cerámica, por eso se llama cemento antidesgaste. Es ampliamente utilizado debido a su construcción conveniente, fácil mantenimiento y bajo costo. El cemento antidesgaste tiene principalmente una combinación de dos fases de agregado y aglutinante, las partículas se acumulan firmemente, por lo que no hay un gran defecto macroscópico, la densidad aparente es grande, su resistencia a temperatura ambiente puede alcanzar más de 150 MPa, el producto puede alcanzar más de 280 MPa. Es incomparable con el hormigón ordinario y los refractarios. Según la teoría sólida, los enlaces iónicos y los enlaces covalentes están fuertemente unidos, y el sistema de unión forma un enlace químico debido al uso de medidas y tratamientos de refuerzo compuestos, por lo que la resistencia y la rigidez son muy grandes y pueden resistir el impacto de alta velocidad y el esfuerzo cortante del material. En el sitio de construcción, se agrega pegamento inorgánico líquido a este material, se aplica al revestimiento o la superficie del equipo por medios artificiales o mecánicos y, después de una serie de reacciones químicas, la fuerza de unión y la dureza de la cerámica se alcanzan después de 3 días a temperatura ambiente. y la vida útil puede alcanzar los 3-5 años.
