موردو كربيد السيليكون الأسود Black Emery F40F46F54F60 كربيد السيليكون الأسود
يتم تصنيع كربيد السيليكون الأسود من رمل الكوارتز وكوك البترول (أو فحم الكوك) ورقائق الخشب والمواد الخام الأخرى في فرن المقاومة عن طريق الصهر بدرجة حرارة عالية، إلى بلورة سوداء معتمة سداسية، صلابة موس 9.16-9.5. ثانيًا فقط بعد كربيد الماس والبورون، الأداء هش وحاد وله درجة معينة من التوصيل.
يحتوي كربيد السيليكون الأسود على SiC حوالي 98٪، ومتانته أعلى من صلابة كربيد السيليكون الأخضر، ويستخدم في الغالب لمعالجة المواد ذات قوة الشد المنخفضة، مثل الزجاج والسيراميك والحجر والمواد الحرارية والحديد الزهر والمعادن غير الحديدية والزجاج البصري والسيراميك وغيرها من المواد غير المعدنية.
| الخصائص الفيزيائية لكربيد السيليكون الأسود | |
| صلابة موس | 9.15 |
| نقطة الانصهار | 2250 درجة مئوية |
| الحد الأقصى لدرجة حرارة التشغيل | 1900 درجة مئوية |
| الكثافة الحقيقية | 3.2-3.4 جم/سم3 |
| صلابة دقيقة | 2840-3320kg/m㎡ |
| التركيب الكيميائي لكربيد السيليكون الأسود | |
| كربيد السيليكون | ≥98% |
| نادي كرة القدم | ≤0.30% |
| H2O3 | ≤1% |
| ثاني أكسيد الكبريت | ≤1% |
| Fe2O3 | ≤0.30% |
| المحتوى المغناطيسي | ≤0.02 |
| نموذج كربيد السيليكون الأسود الرمل الحبيبي 8 # 12 # 14 # 16 # 20 # 22 # 24 # 30 # 36 # 40 # 46 # 54 # 60 # 70 # 80 # 90 # 100 # 120 # 150 # 180 # 220 # مسحوق كربيد السيليكون الأسود W mark w63 w50 w40 w28 w20 w14 w10 w7 w5 w3.5 w2.5 w1.5 w0.5 المعيار الوطني F230 F240 F280 F320 F360 F400 F500 F600 F800 F1000 F1200 F1500 F2000 المعيار اليومي 240# 280# 320# 360# 400# 500# 600# 700# 800# 1000# 1200# 1500# 2000# 2500# 3000# 4000# 6000# 8000# | |
| استخدامات كربيد السيليكون الأسود: كربيد السيليكون الأسود مصنوع من رمل الكوارتز وفحم البترول والسيليكا عالية الجودة كمواد خام رئيسية، ويتم صهره من خلال فرن مقاومة درجات الحرارة العالية. صلابته بين الكوراندوم والماس، وقوته الميكانيكية أعلى من قوة الكوراندوم، وهو هش وحاد. كربيد السيليكون الأخضر مصنوع من فحم البترول والسيليكا عالية الجودة كمواد خام رئيسية، ويضاف الملح كمادة مضافة، ويتم صهره من خلال فرن مقاومة في درجات حرارة عالية. صلابته بين الكوراندوم والماس، وقوته الميكانيكية أعلى من قوة الكوراندوم. إذن ما هي الاستخدامات الرئيسية لكربيد السيليكون؟ 1. المواد الكاشطة – بشكل أساسي لأن كربيد السيليكون يتمتع بصلابة عالية واستقرار كيميائي ومتانة معينة، لذلك يمكن استخدام كربيد السيليكون في تصنيع المواد الكاشطة الملتصقة والمواد الكاشطة المطلية والطحن الحر لمعالجة الزجاج والسيراميك والحجر والحديد الزهر وبعض المعادن غير الحديدية والسبائك الصلبة وسبائك التيتانيوم وأدوات الفولاذ عالية السرعة وعجلات الطحن، إلخ. 2. المواد المقاومة للحرارة والمواد المقاومة للتآكل — بشكل أساسي لأن كربيد السيليكون له نقطة انصهار عالية (تحلل) وخمول كيميائي ومقاومة للصدمات الحرارية، لذلك يمكن استخدام كربيد السيليكون في أفران حرق الأدوات الكاشطة ومنتجات السيراميك مجموعة متنوعة من منتجات سيراميك كربيد السيليكون مثل ألواح السقيفة والألواح، وطوب كربيد السيليكون لأفران التقطير الأسطوانية الرأسية في صناعة صهر الزنك، وبطانات الخلايا الكهروليتية المصنوعة من الألومنيوم، والمباخر، ومواد الفرن الصغيرة. 3. الاستخدام الكيميائي – لأن كربيد السيليكون يمكن أن يتحلل في الفولاذ المنصهر ويتفاعل مع الأكسجين المؤين وأكاسيد المعادن في الفولاذ المنصهر لتكوين أول أكسيد الكربون والخبث المحتوي على السيليكون. لذلك، يمكن استخدامه كعامل تنقية لصهر الحديد والصلب، أي كمزيل للأكسدة لصناعة الصلب ومعدل لهيكل الحديد الزهر. يستخدم هذا بشكل عام كربيد السيليكون منخفض النقاء للحفاظ على انخفاض التكاليف. في الوقت نفسه، يمكن استخدامه أيضًا كمادة خام لتصنيع رباعي كلوريد السيليكون. 4. الأغراض الكهربائية – تستخدم كعناصر تسخين وعناصر مقاومة غير خطية ومواد أشباه الموصلات العالية. عناصر التسخين مثل قضبان كربيد السيليكون (مناسبة لأفران كهربائية مختلفة تعمل عند درجة حرارة تتراوح بين 1100 و1500 درجة مئوية) وعناصر مقاومة غير خطية وصمامات حماية من الصواعق المختلفة. 5. يتم صياغة البعض الآخر في طلاءات الأشعة تحت الحمراء البعيدة أو تحويلها إلى صفائح سيليكون كربيد السيليكون في مجفف الأشعة تحت الحمراء البعيدة. | |
المراجعات
لا توجد مراجعات بعد.