白剛玉、綠碳化矽微粉等熱噴塗金屬塗層是研究和應用較早的耐磨塗層。常用的有金屬（Mo、Ni）、碳鋼和低合金鋼、不鏽鋼和鎳鉻合金系列塗層。
一般採用火焰噴塗、電弧噴塗、等離子噴塗、HVOF及氣體爆燃噴塗製程。塗層與基體結合強度高，耐磨、耐蝕性能好。它可用於修復磨損零件和機械加工超差零件。
近年來，金屬間化合物塗層和非晶態塗層也得到越來越多的應用。採用熱噴塗技術，在結構材料上噴上一層耐腐蝕、耐磨的金屬間化合物塗層，避免了難以成型的缺點。還可以充分發揮其優異的性能，加快金屬間化合物的工業應用步伐。
常見的金屬間化合物塗層包括Ni-AL、Ti-AL和FE-AL合金塗層。目前，製備金屬間化合物塗層的技術有等離子噴塗、HVOF、電弧噴塗等方法。