常用的去毛邊操作流程是什麼？
1.手動去毛刺
這也是一般企業常見的方式，使用銼刀、砂紙、磨頭等作為輔助工具。銼刀有人工銼刀和氣動銼刀。
簡要評論：
人工成本昂貴、效率低且難以清除複雜的交叉孔。
對工人的技術要求不是很高，適合毛邊較小、產品結構簡單的產品。
2、去毛刺
生產模具配合沖床去毛邊。
簡要評論：
需要一定的模具（粗模+精沖）製作費，也可能需要製作成型模具。
適用於分型面簡單的產品，效率和去毛邊效果均優於人工。
3. 打磨和去毛刺
這類去毛邊有震動、噴砂、滾筒等方法，目前企業都在使用。
簡要評論：
有去除較不乾淨的問題，可能需要人工處理殘留毛邊或搭配其他方法去除毛邊。
適用於小批量、大批量的產品。
4. 冷凍和去毛刺
毛邊因冷卻而迅速脆化，然後噴射尼龍砂彈去除毛邊。
簡要評論：
設備價格在二、三十萬左右；
適用於毛邊壁厚較小的產品和較小的產品。
5.熱爆去毛刺
又稱熱能去毛邊、爆炸去毛邊。透過將一些易運轉的氣體通入設備爐內，然後透過一些介質和條件的作用，使氣體瞬間爆炸，利用爆炸產生的能量來溶解和去除毛邊。
簡要評論：
設備昂貴（上百萬價格）、技術要求高、效率低、副作用大（生鏽、變形）；主要應用於一些高精度零件，如汽車航空航天等精密零件。
6.雕刻機去毛刺
簡要評論：
該設備價格不是很貴（幾萬），適合簡單的空間結構，所需的去毛邊位置簡單、規則。
7.化學去毛刺
利用電化學反應原理，對金屬材料製成的零件進行自動、選擇性的去毛邊。
簡要評論：
適用於難以去除的內部毛刺，適用於泵體、閥體等產品的細小毛刺（厚度小於7絲）。
8.電解去毛刺
利用電解作用去除金屬零件毛邊的電解加工方法。
簡要評論：
電解液具有腐蝕性，零件毛邊附近也受到電解，表面會失去原有光澤，甚至影響尺寸精度，工件去毛邊後應進行清洗和防銹處理。
電解去毛邊適用於去除零件隱藏部位的交叉孔或形狀複雜零件的毛刺，生產效率高，去毛刺時間一般只需幾秒鐘至幾十秒。
適用於齒輪、連桿、閥體和曲軸油路孔口的去毛刺，以及尖角倒圓。
9.高壓水柱去毛刺
以水為介質，利用其瞬間的衝擊力去除加工後產生的毛邊和飛邊，同時達到清洗的目的。
簡要評論：
該設備價格昂貴，主要用於汽車的心臟和工程機械的液壓控制系統。
10.超音波去毛刺
超音波產生瞬時高壓去毛邊。
簡要評論：
主要是針對一些微觀毛刺，一般如果毛邊需要用顯微鏡觀察，可以嘗試用超音波去除。