วิธีการผลิตวัสดุซับคอมโพสิตที่ทนทานต่อการสึกหรอ ประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้:
เลือกอนุภาคเซอร์โคเนียคอรันดัมหลอมรวมที่มีขนาดอนุภาค 2-3 มม. ผสมกับแก้วน้ำ 44.5% และคนให้เข้ากันอย่างสม่ำเสมอ จากนั้นจึงสร้างบล็อกเซรามิกทรงกระบอกล่วงหน้าผ่านแม่พิมพ์ และบล็อกเซรามิกจะถูกทำให้แห้งที่อุณหภูมิ 250-300°C เป็นเวลา 12 ชั่วโมงหลังจากขึ้นรูป หลังจากเผาผนึกที่อุณหภูมิ 800-900°C เป็นเวลา 10-15 นาที จะถูกทำให้เย็นด้วยเตาเผา และเมื่อเย็นลงอย่างสมบูรณ์แล้ว จะถูกถอดออกจากแม่พิมพ์เพื่อใช้งาน
วิธีนี้ผสมผสานอนุภาคเซรามิกกับเมทริกซ์โลหะได้อย่างมีประสิทธิภาพ ใช้ความต้านทานการสึกหรอของเซรามิกได้อย่างชาญฉลาด ใช้งานง่าย มีความสามารถในการขึ้นรูปได้ดี และสะดวกสำหรับการผลิตในปริมาณมาก ในเวลาเดียวกัน บล็อกเซรามิกสำเร็จรูปได้รับการออกแบบมาอย่างเหมาะสม รูปร่างและการกระจายตัวในแม่พิมพ์ทรายช่วยให้มั่นใจได้ถึงการผสมผสานระหว่างโลหะหลอมเหลวและบล็อกเซรามิกได้อย่างมีประสิทธิภาพ การตั้งอินเกตที่ปลายด้านบนไม่เพียงแต่หลีกเลี่ยงการกระทบโดยตรงต่อบล็อกเซรามิกสำเร็จรูปเท่านั้น แต่ยังเสริมความแข็งแกร่งให้กับการผสมผสานระหว่างโลหะและประสิทธิภาพของบล็อกเซรามิกสำเร็จรูปอีกด้วย
วิธีการผลิตวัสดุซับคอมโพสิตที่ทนทานต่อการสึกหรอ ซึ่งมีลักษณะเด่นคือมีขั้นตอนดังต่อไปนี้:
1) เลือกอนุภาคเซอร์โคเนียคอรันดัมหลอมที่มีขนาดอนุภาค 2-3 มม. ผสมกับแก้วน้ำ 4-4.5% และคนให้เข้ากัน จากนั้นสร้างบล็อกเซรามิกทรงกระบอกล่วงหน้าผ่านแม่พิมพ์ และวางบล็อกเซรามิกในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิ 250-300°C หลังจากการขึ้นรูป อบให้แห้งในอุณหภูมิปานกลางเป็นเวลา 1-2 ชั่วโมง จากนั้นเผาผนึกที่อุณหภูมิ 800-900°C เป็นเวลา 10-15 นาที จากนั้นทำให้เย็นในเตาเผา และถอดออกจากแม่พิมพ์หลังจากทำให้เย็นลงอย่างสมบูรณ์เพื่อใช้งาน
2) การใช้แม่พิมพ์ทรายเรซิน บล็อกเซรามิกสำเร็จรูปจะถูกจัดเรียงอย่างเท่าเทียมกันที่ด้านล่างของโพรง และวางตาข่ายลวดเหล็กไว้เหนือบล็อกเซรามิก สปริงอย่างน้อยสองตัวกระจายอย่างเท่าเทียมกันที่ปลายด้านบนของตาข่ายเหล็ก พื้นผิวปลายด้านบนของสปริงและกล่องด้านล่าง พื้นผิวปลายด้านบนของแม่พิมพ์ทรายจะเท่ากัน และประตูทางเข้าสองบานจะเปิดอยู่ที่ปลายด้านบนของแม่พิมพ์ทรายของกล่องด้านล่าง ประตูทางเข้าจะอยู่ที่ด้านเดียวกันของแม่พิมพ์ทราย ก่อนที่จะเท แม่พิมพ์ทรายจะถูกอุ่นไว้ล่วงหน้าที่อุณหภูมิ 180-200°C หลังจากทำให้เย็นลงในแม่พิมพ์ทรายแล้ว ให้เอากล่องออก
3) หลังจากทำความสะอาดและขัดชิ้นงานหล่อแล้ว จะมีการอบชุบด้วยความร้อน โดยกระบวนการมีดังนี้ อบด้วยอุณหภูมิ 800-1000 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 2-4 ชั่วโมง อบด้วยความเย็นด้วยอากาศ อบด้วยอุณหภูมิ 200-250 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 3-5 ชั่วโมง จากนั้นจึงอบด้วยความเย็นด้วยอากาศ
