کیفیت تمیز کردن سطح پس از سندبلاست:
(1) Sa1 – سطح تمیز کردن با برس دستی (یا سطح تمیز کردن) استانداردهای فنی درمان سطح Sa1: سطح قطعه کار نباید روغن، گریس، مقیاس اکسید باقی مانده، لکه های زنگ زدگی و رنگ باقیمانده و غیره قابل مشاهده باشد. خاک؛ پس از درمان، تعداد زیادی لکه فلزی روی سطح ظاهر می شود که به طور یکنواخت توزیع شده اند.
(2) Sa2 – استانداردهای فنی برای درجه تمیز کردن کالا (یا درجه صنعتی) درمان سطح Sa2: سطح قطعه کار نباید قابل مشاهده باشد: چرب، کثیفی، مقیاس اکسید، پوست زنگ زده، رنگ، اکسید، خوردگی و سایر مواد خارجی (به جز نقص)، اما نقطه نقص به بیش از 33٪ از سطح در هر متر مربع محدود نمی شود، که می تواند شامل: سایه های جزئی باشد. مقدار کمی تغییر رنگ جزئی ناشی از نقص و زنگ زدگی؛ عیوب مقیاس اکسید و رنگ. اگر بر روی سطح اصلی قطعه کار فرورفتگی وجود داشته باشد، زنگ زدگی و رنگ جزئی در پایین فرورفتگی باقی می ماند.
(3)، Sa2.5 – سطح تمیز کردن نزدیک به سفید (یا سطح سفید) سطح Sa2.5 معمولاً در صنعت استفاده می شود و می تواند به عنوان سطح پذیرش الزامات فنی و استانداردها استفاده شود. استانداردهای فنی برای تصفیه سطح Sa2.5: مانند نیمه اول الزامات Sa2 است، اما عیوب به بیش از 5٪ سطح در هر متر مربع محدود نمی شود، که می تواند شامل: سایه های جزئی باشد. مقدار کمی تغییر رنگ جزئی ناشی از نقص و زنگ زدگی؛ عیوب مقیاس اکسید و رنگ.
(4)، Sa3 – درجه تمیز کردن سفید (یا درجه سفید) درجه Sa3 درجه تصفیه بالاتر در صنعت است، سطح فولاد تمیز شده کاملاً خاکستری نقره ای سازگار است، با زبری سطح مشخصی برای بهبود قابلیت چسبندگی لایه . استانداردهای فنی برای درمان سطح Sa3: همان سطح Sa2.5 است، اما 5٪ از سایه ها، عیوب، زنگ زدگی و غیره نباید وجود داشته باشد. سطح قطعه کار شده با شات پینینگ فلزی است، اما به دلیل کروی بودن سطح، قسمت سبک شکسته شده و قطعه کار یک اثر مات دارد (به طور کلی حدود 30 دقیقه). پس از شات پینینگ، سطح قطعه کار بدون تخریب ردیابی می شود و قطعات سطح افزایش می یابد. زبری سطح
(1) نقش زبری سطح: افزایش سطح پیوند واقعی بین پوشش و سطح قطعه کار، بهبود چسبندگی پوشش، پوشش استرس داخلی زیادی در طول فرآیند پخت ایجاد می کند، وجود زبری می تواند از بین برود. تمرکز تنش در پوشش، جلوگیری از ترک خوردگی پوشش، وجود زبری سطح می تواند وزن بخشی از پوشش را تحمل کند که منجر به از بین بردن پدیده افتادگی، و نقش به ویژه برای سطح پوشش عمودی آشکار است.
(2) عوامل مؤثر بر زبری: اندازه ذرات، سختی، شکل ذرات، سختی ماده خود کار، فشار و پایداری هوای فشرده، فاصله و زاویه بین نازل و سطح قطعه کار
(3) چندین مشکل مربوط به زبری سطح: زمان تمیز کردن و اندازه زبری سطح تقریباً هیچ ربطی به زاویه بین نازل و سطح ندارد، بر زبری سطح تأثیر می گذارد، اما تغییر بین 45 ~ 90 درجه واضح نیست، تمیز کردن سطح با ذرات بزرگ ساینده می تواند کارایی کار را بهبود بخشد، اما زبری سطح را بالا می برد. مطالعات نشان داده است که ساینده‌هایی با اندازه ذرات بیشتر از 1.2 میلی‌متر باعث زبری بالایی می‌شوند. تمیز کردن یک سطح ناهموار با یک ساینده دانه ریز می تواند زبری سطح را تا مقدار مشخص شده کاهش دهد.
(1) Sa1 – سطح تمیز کردن با برس دستی (یا سطح تمیز کردن) استانداردهای فنی درمان سطح Sa1: سطح قطعه کار نباید روغن، گریس، مقیاس اکسید باقی مانده، لکه های زنگ زدگی و رنگ باقیمانده و غیره قابل مشاهده باشد. خاک؛ پس از درمان، تعداد زیادی لکه فلزی روی سطح ظاهر می شود که به طور یکنواخت توزیع شده اند.
(2) Sa2 – استانداردهای فنی برای درجه تمیز کردن کالا (یا درجه صنعتی) درمان سطح Sa2: سطح قطعه کار نباید قابل مشاهده باشد: چرب، کثیفی، مقیاس اکسید، پوست زنگ زده، رنگ، اکسید، خوردگی و سایر مواد خارجی (به جز نقص)، اما نقطه نقص به بیش از 33٪ از سطح در هر متر مربع محدود نمی شود، که می تواند شامل: سایه های جزئی باشد. مقدار کمی تغییر رنگ جزئی ناشی از نقص و زنگ زدگی؛ عیوب مقیاس اکسید و رنگ. اگر بر روی سطح اصلی قطعه کار فرورفتگی وجود داشته باشد، زنگ زدگی و رنگ جزئی در پایین فرورفتگی باقی می ماند.
(3)، Sa2.5 – سطح تمیز کردن نزدیک به سفید (یا سطح سفید) سطح Sa2.5 معمولاً در صنعت استفاده می شود و می تواند به عنوان سطح پذیرش الزامات فنی و استانداردها استفاده شود. استانداردهای فنی برای تصفیه سطح Sa2.5: مانند نیمه اول الزامات Sa2 است، اما عیوب به بیش از 5٪ سطح در هر متر مربع محدود نمی شود، که می تواند شامل: سایه های جزئی باشد. مقدار کمی تغییر رنگ جزئی ناشی از نقص و زنگ زدگی؛ عیوب مقیاس اکسید و رنگ.
(4)، Sa3 – درجه تمیز کردن سفید (یا درجه سفید) درجه Sa3 درجه تصفیه بالاتر در صنعت است، سطح فولاد تمیز شده کاملاً خاکستری نقره ای سازگار است، با زبری سطح مشخصی برای بهبود قابلیت چسبندگی لایه . استانداردهای فنی برای درمان سطح Sa3: همان سطح Sa2.5 است، اما 5٪ از سایه ها، عیوب، زنگ زدگی و غیره نباید وجود داشته باشد. سطح قطعه کار شده با شات پینینگ فلزی است، اما به دلیل کروی بودن سطح، قسمت سبک شکسته شده و قطعه کار یک اثر مات دارد (به طور کلی حدود 30 دقیقه). پس از شات پینینگ، سطح قطعه کار بدون تخریب ردیابی می شود و قطعات سطح افزایش می یابد. زبری سطح
(1) نقش زبری سطح: افزایش سطح پیوند واقعی بین پوشش و سطح قطعه کار، بهبود چسبندگی پوشش، پوشش استرس داخلی زیادی در طول فرآیند پخت ایجاد می کند، وجود زبری می تواند از بین برود. تمرکز تنش در پوشش، جلوگیری از ترک خوردگی پوشش، وجود زبری سطح می تواند وزن بخشی از پوشش را تحمل کند که منجر به از بین بردن پدیده افتادگی، و نقش به ویژه برای سطح پوشش عمودی آشکار است.
(2) عوامل مؤثر بر زبری: اندازه ذرات، سختی، شکل ذرات، سختی ماده خود کار، فشار و پایداری هوای فشرده، فاصله و زاویه بین نازل و سطح قطعه کار
(3) چندین مشکل مربوط به زبری سطح: زمان تمیز کردن و اندازه زبری سطح تقریباً هیچ ربطی به زاویه بین نازل و سطح ندارد، بر زبری سطح تأثیر می گذارد، اما تغییر بین 45 ~ 90 درجه واضح نیست، تمیز کردن سطح با ذرات بزرگ ساینده می تواند کارایی کار را بهبود بخشد، اما زبری سطح را بالا می برد. مطالعات نشان داده است که ساینده‌هایی با اندازه ذرات بیشتر از 1.2 میلی‌متر باعث زبری بالایی می‌شوند. تمیز کردن یک سطح ناهموار با یک ساینده دانه ریز می تواند زبری سطح را تا مقدار مشخص شده کاهش دهد.