Качество очистки поверхности после пескоструйной обработки:
(1) Sa1 — уровень очистки ручной щеткой (или уровень очистки) Технические стандарты обработки уровня Sa1: на поверхности заготовки не должно быть видно масла, смазки, остаточной окалины, пятен ржавчины и остатков краски и другой грязи; После обработки на поверхности появляется большое количество равномерно распределенных металлических пятен.
(2) Sa2 — технические стандарты для товарного класса очистки (или промышленного класса) Обработка уровня Sa2: на поверхности заготовки не должно быть видно жира, грязи, окалины, ржавчины, краски, окислов, коррозии и других посторонних веществ (кроме дефектов), но точка дефекта ограничена не более чем 33% поверхности на квадратный метр, что может включать: небольшие тени; Небольшое количество небольшого изменения цвета, вызванного дефектами и ржавчиной; Дефекты окалины и краски. Если на исходной поверхности заготовки есть вмятина, на дне вмятины останется небольшая ржавчина и краска.
(3), Sa2.5 — почти белый уровень очистки (или белый уровень) Уровень Sa2.5 обычно используется в промышленности и может использоваться в качестве уровня приемочных технических требований и стандартов. Технические стандарты для обработки уровня Sa2.5: то же, что и первая половина требований Sa2, но дефекты ограничены не более чем 5% поверхности на квадратный метр, которые могут включать: легкие тени; Небольшое количество легких изменений цвета, вызванных дефектами и ржавчиной; Оксидная окалина и дефекты краски.
(4), Sa3 — белая степень очистки (или белая степень) Степень Sa3 является более высокой степенью обработки в промышленности, поверхность очищенной стали полностью однородна серебристо-серого цвета, с определенной шероховатостью поверхности для улучшения адгезионной способности слоя. Технические стандарты для обработки уровня Sa3: то же, что и уровень Sa2.5, но 5% теней, дефектов, ржавчины и т. д. не должно быть. Поверхность заготовки, обработанной дробеструйной обработкой, металлическая, но поскольку поверхность сферическая, световая часть преломляется, и заготовка имеет матовый эффект (обычно около 30 минут). После дробеструйной обработки поверхность заготовки прослеживается без разрушения, а поверхностные части увеличиваются. Шероховатость поверхности
(1) Роль шероховатости поверхности: увеличить фактическую площадь сцепления между покрытием и поверхностью заготовки, улучшить адгезию покрытия, покрытие будет создавать большое внутреннее напряжение в процессе отверждения, наличие шероховатости может устранить концентрацию напряжений в покрытии, предотвратить растрескивание покрытия, наличие шероховатости поверхности может выдерживать вес части покрытия, что способствует устранению явления провисания, и эта роль особенно очевидна для поверхности вертикального покрытия.
(2) Факторы, влияющие на шероховатость: размер частиц, твердость, форма частиц, твердость самого материала заготовки, давление и стабильность сжатого воздуха, расстояние и угол между соплом и поверхностью заготовки
(3) Несколько проблем, связанных с шероховатостью поверхности: время очистки и размер шероховатости поверхности почти не имеют ничего общего с углом между соплом и поверхностью, повлияет на шероховатость поверхности, но изменение между 45o~90o не очевидно, очистка поверхности крупными частицами абразива может повысить эффективность работы, но сделает шероховатость поверхности высокой. Исследования показали, что абразивы с размером частиц более 1,2 мм вызывают высокие значения шероховатости. Повторная очистка шероховатой поверхности мелкозернистым абразивом может снизить шероховатость поверхности до указанного значения.
(1) Sa1 — уровень очистки ручной щеткой (или уровень очистки) Технические стандарты обработки уровня Sa1: на поверхности заготовки не должно быть видно масла, смазки, остаточной окалины, пятен ржавчины и остатков краски и другой грязи; После обработки на поверхности появляется большое количество равномерно распределенных металлических пятен.
(2) Sa2 — технические стандарты для товарного класса очистки (или промышленного класса) Обработка уровня Sa2: на поверхности заготовки не должно быть видно жира, грязи, окалины, ржавчины, краски, окислов, коррозии и других посторонних веществ (кроме дефектов), но точка дефекта ограничена не более чем 33% поверхности на квадратный метр, что может включать: небольшие тени; Небольшое количество небольшого изменения цвета, вызванного дефектами и ржавчиной; Дефекты окалины и краски. Если на исходной поверхности заготовки есть вмятина, на дне вмятины останется небольшая ржавчина и краска.
(3), Sa2.5 — почти белый уровень очистки (или белый уровень) Уровень Sa2.5 обычно используется в промышленности и может использоваться в качестве уровня приемочных технических требований и стандартов. Технические стандарты для обработки уровня Sa2.5: то же, что и первая половина требований Sa2, но дефекты ограничены не более чем 5% поверхности на квадратный метр, которые могут включать: легкие тени; Небольшое количество легких изменений цвета, вызванных дефектами и ржавчиной; Оксидная окалина и дефекты краски.
(4), Sa3 — белая степень очистки (или белая степень) Степень Sa3 является более высокой степенью обработки в промышленности, поверхность очищенной стали полностью однородна серебристо-серого цвета, с определенной шероховатостью поверхности для улучшения адгезионной способности слоя. Технические стандарты для обработки уровня Sa3: то же, что и уровень Sa2.5, но 5% теней, дефектов, ржавчины и т. д. не должно быть. Поверхность заготовки, обработанной дробеструйной обработкой, металлическая, но поскольку поверхность сферическая, световая часть преломляется, и заготовка имеет матовый эффект (обычно около 30 минут). После дробеструйной обработки поверхность заготовки прослеживается без разрушения, а поверхностные части увеличиваются. Шероховатость поверхности
(1) Роль шероховатости поверхности: увеличить фактическую площадь сцепления между покрытием и поверхностью заготовки, улучшить адгезию покрытия, покрытие будет создавать большое внутреннее напряжение в процессе отверждения, наличие шероховатости может устранить концентрацию напряжений в покрытии, предотвратить растрескивание покрытия, наличие шероховатости поверхности может выдерживать вес части покрытия, что способствует устранению явления провисания, и эта роль особенно очевидна для поверхности вертикального покрытия.
(2) Факторы, влияющие на шероховатость: размер частиц, твердость, форма частиц, твердость самого материала заготовки, давление и стабильность сжатого воздуха, расстояние и угол между соплом и поверхностью заготовки
(3) Несколько проблем, связанных с шероховатостью поверхности: время очистки и размер шероховатости поверхности почти не имеют ничего общего с углом между соплом и поверхностью, повлияет на шероховатость поверхности, но изменение между 45o~90o не очевидно, очистка поверхности крупными частицами абразива может повысить эффективность работы, но сделает шероховатость поверхности высокой. Исследования показали, что абразивы с размером частиц более 1,2 мм вызывают высокие значения шероховатости. Повторная очистка шероховатой поверхности мелкозернистым абразивом может снизить шероховатость поверхности до указанного значения.