Природных карбидов кремния очень мало, а промышленно используемое синтетическое сырье, обычно известное как корунд, является типичным ковалентно связанным соединением. (1) Свойства карбида кремния: Существуют две основные кристаллические формы карбида кремния: b-SiC и a-SiC. b-SiC представляет собой гранецентрированную кубическую структуру сфалерита с постоянной решетки a = 0,4359 нм. a-SiC представляет собой высокотемпературную структуру SiC, которая принадлежит к гексагональной кристаллической системе. Она имеет много разновидностей. Карбид кремния, производимый Jinmeng New Materials, представляет собой a-SiC.
Показатель преломления карбида кремния очень высок и составляет 2,6767~2,6480 при обычном освещении. Плотность карбида кремния в различных кристаллических формах близка, a-SiC обычно составляет 3,217 г/см3, b-SiC составляет 3,215 г/см3. Чистый карбид кремния Он бесцветный и прозрачный, а промышленный SiC становится светло-зеленым или черным из-за примесей, таких как свободные Fe, Si и C. Твердость зеленого карбида кремния и черного карбида кремния в основном одинакова при комнатной температуре и высокой температуре. Коэффициент теплового расширения SiC невелик, а средний коэффициент теплового расширения составляет 4,5×10-6/℃ при 25~1400℃. Карбид кремния имеет очень высокую теплопроводность, которая составляет 64,4 Вт/(м·К) при 500°C. SiC является полупроводником при комнатной температуре.
Карбид кремния обладает характеристиками высокой термостойкости, износостойкости, эрозионной стойкости, коррозионной стойкости и малого веса. Окисление карбида кремния при высоких температурах является основной причиной его повреждения. (2) Синтез карбида кремния: метод плавки нового материала карбида кремния Jinmeng. Сырьем, используемым для синтеза карбида кремния, в основном являются пустые породы с SiO2 в качестве основного компонента. Низкосортный карбид кремния может использовать в качестве сырья малозольный антрацит, а вспомогательным сырьем являются опилки и поваренная соль.
Многие клиенты находятся в процессе тестирования тепло- и электропроводности, из-за высокой прочности, коррозионной стойкости, высокой температуры и износостойкости Al2O3 и других материалов, стабильность не очень хорошая, поэтому по сравнению с микропорошком карбида кремния Применение в значительной степени соответствует требованиям использования некоторых клиентов.
α-SiC и β-SiC являются другим воплощением кристаллизации и производительности в соответствии с различными методами производства. α-SiC является исходным блоком обычных продуктов из карбида кремния, которые в настоящее время находятся на рынке. Это продукт кристаллического преобразования после печи сопротивления и высокотемпературного спекания при 1800 °C. А β-SiC является высокотехнологичным, высококристаллизованным, высокочистым β-SiC, полученным тремя методами производства: лазерным методом, плазменным методом и комбинацией твердой фазы. И в настоящее время в мире известно лишь о нескольких компаниях, которые могут это сделать.
Как полупроводниковый материал, β-SiC в несколько раз выше, чем α-Sic. Поскольку β-SiC имеет алмазную структуру как прецизионный шлифовальный и полировальный материал, β-SiC имеет гораздо более высокую эффективность шлифования, чем белый корунд и α-SiC, и может значительно улучшить отделку продукта. .
Фактически, он проще. В настоящее время β-SiC представляет собой очищенный продукт карбида кремния, который близок к кристаллической фазе и алмазной структуре и имеет более высокую функциональность, чем обычный α-SiC.
