برخی از آنها اغلب در صنعت انفجار شیشه استفاده می شود.
سندبلاست در واقع تمیز کردن جت با فشار بالا است که با استفاده از روش هوای فشرده به عنوان نیرو، پاشش مواد ساینده به سطح قطعه کار برای پردازش، به نام سندبلاست. در روش های مختلف تصفیه سطح، اثر سندبلاست کامل است و سازگاری آن به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد، زیرا تمیز کردن سطح فولاد سریع ترین و کامل ترین است. سندبلاست کوراندوم قهوه ای می تواند سطوحی را که معمولاً تمیز کردن آنها دشوار است تمیز کند و ابزارهای خاصی وجود دارد که می توانند سطح داخلی لوله ها را تمیز کنند و هزینه سندبلاست نیز کمترین هزینه را دارد.
سختی نیاز اساسی برای سندبلاست است، آلومینا به ساینده‌های کوراندوم قهوه‌ای سختی و نقطه ذوب بالا می‌دهد، در حالی که وجود مقادیر کمی ماده مغناطیسی باعث چقرمگی کوراندوم قهوه‌ای یا مقاومت در برابر خرد شدن می‌شود. کوراندوم قهوه ای سندبلاست شیشه ای نه تنها به سختی نیاز دارد، نسبت اختلاط سیلیس و دی اکسید تیتانیوم در فاز شیشه ای، از نظر تئوری نزدیک به 1:1، سیلیس بیش از حد، سیلیس اضافی نمی تواند در فاز شیشه باقی بماند، بلکه با بخشی از آن واکنش می دهد. آلومینا برای تشکیل مولایت برای کاهش چقرمگی کوراندوم قهوه ای.
اکسید تیتانیوم اضافی (TiO2) در کوراندوم قهوه ای را نمی توان در فاز شیشه ای حفظ کرد و با آلومینا واکنش می دهد و تیتانات آلومینیوم را تشکیل می دهد. باعث ضعیف شدن فاز شیشه ای بین دانه های آلومینا می شود. تفاوت در ضریب انبساط حرارتی بین سه فاز نیز می تواند باعث ایجاد ترک بین دانه ها در طول فرآیند گرمایش شود.
همچنین مهم است که به همه یادآوری شود که هنگام استفاده از فرآیندهای مختلف سندبلاست، استفاده از ساینده‌های کوراندوم قهوه‌ای با دانه‌های مختلف را در نظر بگیرید.
ساینده های سندبلاست تحت شرایط مختلف فرآیند، ساینده های مختلف را انتخاب کنید، به طور کلی از 18-24 استفاده می توانید استفاده کنید، اگر به زبری نیاز دارید، کوراندوم قهوه ای با ذرات بزرگ را انتخاب کنید، اگر به صافی نیاز دارید، کوراندوم قهوه ای با ذرات کوچک را انتخاب کنید. هرچه مش بزرگتر باشد، دانه بندی ریزتر است. محصولات ساینده کوراندوم قهوه ای سندبلاست شده دارای سختی متوسط و چگالی ظاهری بالا هستند و سیلیس آزاد ندارند. محصولات کوراندوم قهوه ای دارای راندمان سنگ زنی بالا، مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر درجه حرارت بالا و سایر ویژگی ها هستند، کیفیت عملکرد قابلیت اطمینان محصول پایدار است، تولید ساینده های ساینده، مواد نسوز و مواد مقاوم در برابر سایش انتخاب محصول بهتری است.
