پودر کوراندوم سفید ماده ای با خواص شیمیایی نسبتاً پایدار است و برای کاربرد دیرگدازهای پیشرفته مناسب است، پس دلیل لایه لایه شدن پودر کوراندوم سفید ما چیست؟
1. هنگامی که پودر کوراندوم سفید به محصول نهایی پردازش می شود، آستین قالب وقتی تحت فشار زیاد است بزرگتر می شود و زمانی که تحت فشار نباشد منقبض می شود، به طوری که لایه میانی ترک خورده و برآمده می شود.
2. گاز در مواد پروفیل تمام نمی شود، دو طرف فشرده شده و در وسط متمرکز شده اند تا یک لایه هوا تشکیل شود و گاز پس از لغو فشار خارجی به یک لایه میانی منبسط می شود.
3. رطوبت از سمت فشار به سمت پایین حرکت می کند و فشار دو طرفه باعث متمرکز شدن قسمت های میانی و پایینی آب و کاهش استحکام می شود، بنابراین باعث ضایعات شروع می شود حتی اگر بعد از آن شکافی ایجاد نشود. قالب گیری، ممکن است در حین پخت ترک ایجاد شود، بنابراین خشک کردن صفحه هنگام خشک کردن منطقی تر است.
4. هنگامی که فشار بسیار بالا است، قسمت خالی اثر کشسانی الاستیک بالایی دارد و اندازه ذرات پودر کوراندوم سفید به تماس بین ذرات نزدیکتر است و تغییر در انتقال تنش کوچکتر است.
علاوه بر این، فشار دو طرفه را در پرس می پذیرد و لایه میانی محصول ضعیف ترین ترکیب است، اصطکاک با وسط و پایین متفاوت است و خاصیت ارتجاعی متفاوت است، بنابراین ترک لایه تحت عمل ایجاد می شود. استرس الاستیک
