Grafit Levhaların Taşlanmasında Neden Bor Karbür Kullanılır
Hassas üretim ve malzeme biliminin geniş alanında, yüksek performanslı bir malzeme olan grafit levhalar elektronik, havacılık, nükleer enerji ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Ancak, grafit levhaların işlenmesi, özellikle taşlama aşaması, taşlama malzemelerinin seçimi konusunda son derece katı gereklilikler getirir. Mükemmel performansıyla bilinen özel bir seramik malzeme olan bor karbür (B4C), giderek grafit levha taşlama alanında tercih edilen seçenek haline geliyor. Bu makale, bor karbürünün fiziksel ve kimyasal özellikleri, taşlama verimliliği, aşınma direnci ve maliyet kontrolü gibi birden fazla boyutta grafit levha taşlamadaki avantajlarını inceleyecektir.
1. Bor karbürün mükemmel fiziksel ve kimyasal özellikleri
Bor karbür (B4C), yaygın olarak “siyah elmas” olarak bilinir, yüksek sertliği, yüksek erime noktası, düşük yoğunluğu ve kimyasal kararlılığıyla bilinen inorganik bir bileşiktir. Mohs sertliği 9,5’e yakındır, sadece elmas ve kübik bor nitrürden sonra ikinci sıradadır ve doğadaki en sert üçüncü maddedir. Bu özellik, bor karbürünün yüksek basınç ve yüksek sürtünmeli taşlama sırasında son derece yüksek kararlılık ve dayanıklılığı korumasını sağlar. Ayrıca, bor karbür 2450°C’ye kadar bir erime noktasına sahiptir ve yüksek sıcaklık ortamlarında bile yapısal bütünlüğünü koruyabilir ve özellikle yüksek sıcaklıkta taşlama gerektiren işlemler için önemli olan deformasyona veya erimeye eğilimli değildir.
Bor karbürün kimyasal kararlılığı da dikkat çekicidir. Suda ve tüm yaygın asit ve alkali çözeltilerinde neredeyse çözünmez ve güçlü asit (hidroklorik asit, nitrik asit gibi) ve güçlü alkali (sodyum hidroksit, potasyum hidroksit gibi) ortamlarda bile son derece yüksek korozyon direnci gösterir. Bu kimyasal inertlik sadece taşlama takımının hizmet ömrünü uzatmakla kalmaz, aynı zamanda kimyasal reaksiyonlar tarafından üretilen kirliliklerin grafit levhaların kalitesi üzerindeki etkisini de önler.
