Beyaz korindon tozu Parçacık boyutu ve parçacık bileşimi için eleme gereksinimleri çok katıdır ve elek üzerinde bırakılan malzeme elek deliğinin boyutundan daha büyükse elek beslemesi olur ve elek deliğinden geçen malzeme elek beslemesi olur.
1. Malzemenin nemi.
Üretimde, beyaz korindon tozu friti sulanıp soğutulduğu için, bazen öğütme tozunun topaklanmasına ve elenmesinin zorlaşmasına neden olur. Malzemenin elemeden önce kurutulması gerekir;
2. Ekranın parametreleri.
(1) Uygun aralık içerisinde, ekranın genişliği üretim verimliliği ile orantılıdır ve ekran uzunluğu tarama verimliliği ile orantılıdır ve tarama süresi belirlenir;
(2) Eleme makinesi imalatında izin verilmeyen ve ekonomik olmayan şekilde elek çok uzun olmamalıdır.
3. Ekran kalitesi.
(1) Ekranın kalitesi, ekranlama etkisini ve beyaz korindon tozunun kalitesini doğrudan etkiler;
(2) Ekran deliği ve elek telinin düzgün olması gerekir ve boyutu ekran standardının hükümlerine uymalı ve etkili alan mümkün olduğunca büyük olmalıdır;
(3) Telin mukavemeti yüksek olmalı, dokuma hatası olmamalıdır, böylece ekranın uzun bir hizmet ömrü vardır.
Beyaz korindon tozunun her seviyesinde, parçacık boyut aralığı ne kadar dar olursa olsun, her zaman bir parçacık boyutu vardır ve her seviyedeki en büyük parçacığın en küçük parçacığa oranı derecelendirme oranını oluşturur.