1. A diferença entre o corindo castanho e as matérias-primas de carboneto de silício
Corindo castanho: vulgarmente conhecido como corindo, é um corindo artificial castanho produzido pela fusão e redução de alumina, materiais de carbono e limalha de ferro num forno elétrico de arco. Por isso, é chamado por este nome. A principal composição química do corindo castanho é o óxido de alumínio, o seu teor é de 95,00% -97,00% e contém uma pequena quantidade de ferro, silício, titânio, etc. amplamente utilizado por causa do seu bom desempenho de retificação, ampla gama de aplicações e baixo preço.
O carboneto de silício é também um mineral raro na natureza, a cianite. O carboneto de silício é também conhecido como moissanita. Como o teor natural é muito pequeno, o carboneto de silício é principalmente produzido pelo homem. O método comum é misturar areia de quartzo com coque, utilizar dióxido de silício e coque de petróleo, adicionar sal e serradura, colocá-lo num forno elétrico, aquecê-lo a uma temperatura elevada de cerca de 2000°C e obter micropó de carboneto de silício após vários processos químicos.
2. Diferentes utilizações do corindo castanho e do carboneto de silício
O corindo castanho pode ser utilizado para fabricar cerâmica, abrasivos de resina de alta consolidação, retificação, polimento, jato de areia, fundição de precisão, etc., e também pode ser utilizado para fabricar materiais refratários avançados.
O carboneto de silício tem principalmente quatro áreas de aplicação principais, nomeadamente: cerâmica funcional, refractários avançados, abrasivos e matérias-primas metalúrgicas.
3. Diferenças nas propriedades entre o corindo castanho e o carboneto de silício
O corindo castanho apresenta características de elevada pureza, boa cristalização, forte fluidez, baixo coeficiente de dilatação linear e resistência à corrosão. O corindo castanho é apenas adequado para remover rebarbas na superfície de aço inoxidável, aço carbono, liga de alumínio e outras peças de hardware.
O carboneto de silício tem duas variedades básicas normalmente utilizadas, o carboneto de silício preto e o carboneto de silício verde, ambos pertencentes ao α-SiC. ① O carboneto de silício preto contém cerca de 95% de SiC e a sua tenacidade é superior à do carboneto de silício verde. É utilizado principalmente para processar materiais com baixa resistência à tracção, como vidro, cerâmica, pedra, materiais refractários, ferro fundido e metais não ferrosos. ②O carboneto de silício verde contém mais de 97% de SiC e possui boas propriedades de auto-afiação. É utilizado principalmente para processar ligas duras, ligas de titânio e vidro ótico, sendo também utilizado para brunir camisas de cilindro e retificar ferramentas de aço de alta velocidade. Além disso, existe o carboneto de silício cúbico, que é um cristal verde-amarelo produzido por um processo especial. A ferramenta abrasiva utilizada para o fabricar é adequada para o ultraacabamento de rolamentos, e a rugosidade da superfície pode ser processada de Ra32 ~ 0,16 mícron a Ra0,04 ~ 0,02 mícron.
