Yeşil silisyum karbür mikro tozunun ve siyah silisyum karbür mikro tozunun kullanımı arasındaki fark:
1. Siyah silisyum karbür mikro toz ürünleri esas olarak refrakter ürünlerin imalatında, köpük seramik endüstrisinde, güneş silikon gofret kesiminde, kristal kesme ve taşlamada, motor imalatında, özel kaplama endüstrisinde, plastik ürünlerin modifikasyonunda, kükürt gidermede, güç kaynağında, çevre koruma endüstrilerinde vb. kullanılır. Çoğunlukla cam, seramik, taş, refrakter malzemeler, dökme demir ve demir dışı metaller gibi düşük çekme mukavemetine sahip malzemelerin işlenmesinde kullanılır.
2. Yeşil silisyum karbür çoğunlukla sert alaşımları, titanyum alaşımlarını ve optik camı işlemek için kullanılır ve ayrıca silindir gömleklerini bilemek ve yüksek hızlı çelik takımları ince taşlamak için kullanılır. Yeşil silisyum karbür mikro tozu, taşlama tekerlekleri, yağ taşları, taşlama başlıkları, kum karoları vb. gibi aşındırıcı aletler yapmak için aşındırıcı bir malzeme olarak kullanılabilir. Yeşil silisyum karbür mikro tozunun ana uygulama alanları işlevsel seramikler ve gelişmiş refrakter malzemelerdir.
Siyah silisyum karbür ile yeşil silisyum karbür arasındaki fark:
1. Yeşil silisyum karbür ve siyah silisyum karbür temelde aynıdır, ancak hammaddeler ve üretim süreci farklıdır. Ürün yeşil ve yarı saydamdır ve sertliği ve saflığı siyah silisyum karbürden daha iyidir. Elastik modülü 410 GPa’ya ulaşır ve normal sıcaklık ve basınç altında çözünmez. Sıcaklık 1600 derecenin üzerine çıktığında aşınır ve 2815,5 dereceye ulaştığında ayrışır.
2. Siyah silisyum karbür tozunun yüksek saflığı nedeniyle, refrakter malzemelerin ve çeşitli aşındırıcı aletlerin üretiminde de yaygın olarak kullanılır. Silisyum karbür tozu ayrıca metalurjik bir deoksidan ve yüksek sıcaklığa dayanıklı bir malzeme olarak da kullanılabilir. Pazar geliştirme ihtiyaçlarıyla birleştiğinde, silisyum karbür mikro tozunun yeni bir malzeme olarak üretimi ve uygulaması, özellikle çelik üretiminde, döküm uygulamalarındaki bazı malzemelerde devam etmektedir ve metalurjik fırın şarj endüstrisinin üretim ve geliştirme hızı da nispeten hızlıdır.