Производители карбида кремния напрямую поставляют черный песок из карбида кремния с размером частиц 22 меш, 24 меш, 30 меш, 36 меш, 46 меш.
Черный карбид кремния изготавливается из кварцевого песка, нефтяного кокса (или угольного кокса), древесной щепы и другого сырья путем высокотемпературной плавки в электропечи сопротивления. Он становится черным и непрозрачным, гексагональным кристаллом, а твердость по шкале Мооса составляет 9,16-9,5. Он уступает только алмазу. И карбиду бора, производительность хрупкая и острая и имеет определенную степень проводимости.
Черный карбид кремния содержит около 98% SiC, и его прочность выше, чем у зеленого карбида кремния. Он в основном используется для обработки материалов с низкой прочностью на разрыв, таких как стекло, керамика, камень, огнеупорные материалы, чугун и цветные металлы, оптическое стекло, керамика и другие неметаллы. Материал.
| Физические свойства черного карбида кремния | |
| Твёрдость по Моосу | 9.15 |
| точка плавления | 2250℃ |
| Максимальная рабочая температура | 1900℃ |
| истинная плотность | 3,2-3,4 г/см³ |
| Микротвердость | 2840-3320 кг/м² |
| Химический состав черного карбида кремния | |
| SiC | ≥98% |
| ФК | ≤0,30% |
| H2O3 | ≤1% |
| СИО2 | ≤1% |
| Fe2O3 | ≤0,30% |
| Содержание магнитного вещества | ≤0,02 |
| модель Черный карбид кремния зернистый песок 8# 12# 14# 16# 20# 22# 24# 30# 36# 40# 46# 54# 60# 70# 80# 90# 100# 120# 150# 180# 220# Черный карбид кремния микронизированный В заголовке W63 W50 W40 W28 W20 W14 W10 W7 W5 W3.5 W2.5 W1.5 W0.5 ГБ F230 F240 F280 F320 F360 F400 F500 F600 F800 F1000 F1200 F1500 F2000 Дневной стандарт 240# 280# 320# 360# 400# 500# 600# 700# 800# 1000# 1200# 1500# 2000# 2500# 3000# 4000# 6000# 8000 # | |
| Применение черного карбида кремния: Черный карбид кремния изготавливается из кварцевого песка, нефтяной кокс и высококачественный кремнезем являются основными сырьевыми материалами, он выплавляется при высокой температуре в печи сопротивления. Его твердость находится между корундом и алмазом, механическая прочность выше, чем у корунда, сексуально хрупкий и острый. Зеленый карбид кремния изготавливается на основе нефтяного кокса и высококачественного кремнезема в качестве основных сырьевых материалов, соль добавляется в качестве добавки и выплавляется при высокой температуре в печи сопротивления. Его твердость находится между корундом и алмазом, механическая прочность выше, чем у корунда. Так каковы основные области применения карбида кремния? 1. Абразивы — в основном потому, что карбид кремния обладает высокой твердостью, химической стабильностью и определенной прочностью, поэтому карбид кремния может использоваться для изготовления связанных абразивов, абразивов с покрытием и свободного шлифования для обработки стекла и керамики, камня, чугуна и некоторых цветных металлов, твердых сплавов, титановых сплавов, инструментов из быстрорежущей стали и шлифовальных кругов и т. д. 2. Огнеупорные материалы и коррозионно-стойкие материалы — в основном потому, что карбид кремния имеет высокую температуру плавления (разложения), химическую инертность и стойкость к тепловому удару, поэтому карбид кремния может использоваться в абразивных инструментах и печах для обжига керамических изделий. Разнообразные керамические изделия из карбида кремния, такие как подовые доски и поддоны, кирпичи из карбида кремния для вертикальных цилиндрических дистилляционных печей в цинковой промышленности, футеровка алюминиевых электролизеров, тигли и материалы для небольших печей. 3. Химическое использование — поскольку карбид кремния может разлагаться в расплавленной стали и реагировать с ионизированным кислородом и оксидами металлов в расплавленной стали с образованием оксида углерода и шлака, содержащего кремний. Поэтому его можно использовать в качестве очищающего агента при выплавке чугуна и стали, то есть в качестве раскислителя при производстве стали и модификатора структуры чугуна. Обычно для этого используют карбид кремния низкой чистоты, чтобы снизить затраты. В то же время его можно использовать в качестве сырья для производства тетрахлорида кремния. 4. Электрические цели — используются в качестве нагревательных элементов, нелинейных резистивных элементов и высокопроводящих полупроводниковых материалов. Нагревательные элементы, такие как стержни из карбида кремния (подходят для различных электропечей, работающих при температуре 1100-1500 ℃), нелинейные резистивные элементы и различные клапаны молниезащиты. 5. Другие изготавливаются в виде покрытий, излучающих дальний инфракрасный диапазон, или изготавливаются в виде пластин из карбида кремния в сушилке с дальним инфракрасным излучением. | |
Отзывы
Отзывов пока нет.