Пескоструйная обработка, дробеструйная обработка, стеклянные шарики для алюминиевого завода Пескоструйная обработка, стеклянные шарики из нержавеющей стали, пескоструйная обработка
Пескоструйные стеклянные шарики подходят для очистки и полировки крупных и мелких металлических изделий, металла, пластика, золотых и серебряных украшений, бриллиантов и других предметов. Чрезвычайно мелкие, они являются идеальным материалом для создания спецэффектов различных изделий и обработки поверхностей драгоценных металлов.
Дробеструйные стеклянные шарики используются для механической дробеструйной и пескоструйной обработки, чтобы повысить твердость поверхности объекта и придать ему совершенно новый вид. Эффект объекта после пескоструйной обработки благородный и безупречный, и другие пескоструйные материалы не могут его заменить.
Пескоструйные стеклянные шарики используются для очистки различных форм, таких как штамповка, сегментное прессование, стекло, резинопластик, литье металла, экструзия и т. д.
Пескоструйные стеклянные шарики могут устранить растягивающее напряжение, увеличить усталостную долговечность и улучшить коррозионную стойкость под напряжением. Например: турбины авиационных двигателей, лопатки, валы, шасси, различные пружины, детали гидравлической системы передач и т. д.
Пескоструйные стеклянные шарики могут использоваться для пескоструйной обработки печатных плат, очистки и удаления заусенцев перед лужением на пластиковых трубках.
Пескоструйные стеклянные шарики могут использоваться для удаления засоров в поршнях и цилиндрах. Обеспечивают яркую полуматовую отделку для медицинских механических инструментов и автомобильных компонентов.
Пескоструйные стеклянные шарики часто используются для очистки двигателей, катушек во время капитального ремонта, роторов щеток и других деталей.
Пескоструйные стеклянные шарики используются для очистки и удаления заусенцев с различных металлических труб и точного литья цветных металлов. Дробеструйная обработка и отделка компонентов текстильного оборудования.
физические свойства | |
форма | Сферический, неправильный ромб |
пропорция | 2.5 |
Насыпная плотность | 1.5 |
Твёрдость по Моосу | 6-7 |
Твёрдость по Роквеллу | 46HRC |
Показатель преломления | 1,5-1,7 |
Округлость | ≥80% |
Химический состав | |
SiO2 | 70-74% |
Na2O | 12-15% |
Высокий | 8-10% |
МгО | 1-3,8% |
Al2O3 | 0,2-1,8% |
К2О | 0-0,5% |
Fe2O3 | 0-0,15% |
другой | 0-2% |
модель | количество стежков | Диапазон размеров частиц мкм |
30# | 20-40 | 850-425 |
40# | 30-40 | 600-425 |
60# | 40-60 | 425-300 |
80# | 60-100 | 300-150 |
100# | 70-140 | 212-106 |
120# | 100-140 | 150-106 |
150# | 100-200 | 150-75 |
180# | 140-200 | 106-75 |
220# | 140-270 | 106-53 |
280# | 200-325 | 75-45 |
320# | 270-1340 | 50-1 |
Отзывы
Отзывов пока нет.