Le sol résistant à l’usure en émeri est utilisé dans les parkings, les garages souterrains, les autoroutes, les installations industrielles, les stations de maintenance, les entrepôts, les quais et autres lieux. Quelles sont les étapes de construction d’un sol résistant à l’usure en émeri ? 1. Traitement de surface : utiliser un
La truelle mécanique du disque enlève uniformément la couche de laitance sur la surface du béton ;
2. Matériaux d’épandage : étalez uniformément la quantité spécifiée de matériau de sol résistant à l’usure en émeri sur la surface du béton au stade de la prise initiale et utilisez une truelle à basse vitesse pour le meulage 3.
Nivellement de la règle de grattage : utilisez une règle de grattage pour gratter uniformément le matériau résistant à l’usure en émeri durci dans les directions horizontale et verticale et nivelez-le grossièrement ; 4.
Matériaux d’épandage : étalez uniformément la quantité spécifiée de matériau résistant à l’usure en émeri durci coloré, 5. Polissage de surface
: ajuster l’angle de la lame de la polisseuse en fonction du durcissement du béton et assurer la planéité et la douceur de l’opération de polissage de surface de la surface du sol saupoudrée de matériaux d’émeri ; 6. Entretien et expansion de la surface de base : l’émeri est
Une fois la construction du plancher de meulage terminée, l’entretien de la surface doit être effectué dans les quatre à six heures pour éviter l’évaporation rapide de l’eau de surface, afin d’assurer la croissance stable de la résistance du matériau résistant à l’usure de l’émeri.
Les caractéristiques de résistance à l’usure de l’émeri font du sol résistant à l’usure en émeri un choix populaire. Lorsque vous choisissez un sol résistant à l’usure en émeri, veuillez suivre les étapes de construction ci-dessus pour éviter des pertes inutiles !
