Kahverengi korindonun eritilmesi ve üretim sürecinde, hammadde kaynaklarının seçimi ve hammaddelerin kalite kontrolü çok önemlidir, çünkü hammadde seçimi, ürünlerinin kalitesini, performansını ve kullanım kapsamını bir dereceye kadar belirler. Kahverengi korindonun eritilmesi için ana hammadde hafif kalsine boksittir. Hafif kalsine boksit, derecesini iyileştirmek ve enerji tüketimini azaltmak için boksiti 1000-1200 ° C’de hafifçe kavurmaktır. Bazı deneyler, iki tür boksitin kavurma ve kalsine olmayan sürecini karşılaştırmıştır ve sonuç, kavurmanın birim enerji tüketimini %14 ila %18 H5 oranında azaltabildiğidir. Ülkemin boksiti yüksek silisyum ve düşük demir boksittir, alüminyum-silisyum oranı ne kadar yüksekse, derecesi o kadar yüksektir ve kahverengi korindon eritme işleminin teknik ve ekonomik göstergeleri büyük ölçüde ana hammadde boksitin kalitesine bağlıdır, yani Derece ne kadar yüksekse, kahverengi korindon eritme işleminin teknik ve ekonomik göstergeleri o kadar iyidir. Kahverengi eritilmiş alümina yüksek enerji tüketimine sahip bir ürün olduğundan, enerji tasarrufu kahverengi eritilmiş alümina üretimi için özellikle önemlidir ve boksitin kalitesi enerji tüketim seviyesini belirler. Ülkem, boksit kalitesinin kahverengi korindon eritme işleminin teknik ve ekonomik göstergeleri üzerindeki etkisine ilişkin çok sayıda araştırma çalışması yapmıştır.
Bir fabrikanın birim güç tüketimini ve hammadde tüketimini nicel olarak analiz etti. Fabrika, 11,57 ila 18,44 silisyum-alüminyum oranına sahip boksit kullanıyor. Silisyum-alüminyum oranı 1 arttırıldığında, 1 ton kahverengi korindon bloğu eritildiğinde güç tüketimi 71,6 kVA azaltılabilir. Son olarak, yüksek silisyum-alüminyum oranına sahip boksitin birim güç tüketiminin düşük olduğu ve kahverengi korindon eritmek için gereken boksit miktarının az olduğu sonucuna varılmıştır; Alüminyum oranı ile ana teknik ve ekonomik göstergeler arasındaki ilişki diyagramı, boksit derecesi ne kadar yüksekse o kadar iyi, eritme işleminin ustalaşması kolay, fırın koşulunun stabil, saatlik çıktının yüksek, birim güç tüketiminin düşük ve hammadde tüketiminin de az olduğunu ortaya koymaktadır; Wang Jinxian¨ Yin ve ark. Elektroeritme yoluyla korindonun eritilmesinin enerji tasarrufu görüşlerinde, boksit safsızlık SiO2 içeriği ne kadar yüksekse, eritme sırasında fırın koşullarının o kadar karmaşık olduğu, birim güç tüketiminin o kadar yüksek ve çıktının o kadar düşük olduğu ve hatta korindon işleme işleminin manyetik olarak ayrılmasında zorluklara neden olabileceği belirtilmiştir. Bundan, ülkemde yüksek kaliteli boksit kaynaklarının kıtlığı ve boksit derecelerinin sürekli azalmasıyla, sadece kahverengi eritilmiş alümina eritme işleminin maliyeti ve enerji tüketiminin artmayacağı, aynı zamanda eritme işleminin kontrol edilmesinin daha zor olacağı ve elde edilen ürünlerin ekonomik göstergelerinin kötüleşeceği, ürünlerin kalitesinin istikrarsız olacağı ve pazar rekabet gücünün de düşeceği sonucuna varılabilir.