Granat ve korindon aşındırıcıların kum yıkama deneyi
Deneysel ekipman ve yöntemler: çevre koruma otomatik kum yıkama makinesi, 12 mm sekonder hava giriş tipi nozul, pürüzlülük ölçüm cihazı, 6 adet 600mm*800mm paslanmaz çelik plaka, her birinden 500 kg garnet ve kahverengi korindon aşındırıcılar; garnet aşındırıcılar seçildi ve kahverengi korindon aşındırıcıların farklı özellikleri deneysel olarak karşılaştırıldı, sırasıyla Tablo 2 ve Tablo 3’te gösterilmiştir.
Tablo 3’teki deneysel sonuçlardan görülebileceği gibi:
(1) Kahverengi korindon aşındırıcının parçacık boyutu azaldıkça paslanmaz çeliğin yüzey pürüzlülüğü de azalır, ancak paslanmaz çelik yüzeyin temizliği giderek artar.
(2) Birinci sınıf kahverengi korindon ve yüksek kaliteli demir-alüminyum garnet aşındırıcıların seçimi, teknik şartnamelerin gereksinimlerini karşılayabilir.
(3) Kahverengi korindon ile karşılaştırıldığında, garnetin sertlik açısından doğal bir eksikliği vardır, bu nedenle kum yıkama verimliliği ve kırılma oranı açısından kahverengi korindon aşındırıcı kadar iyi değildir.
Tablo 2 Tablo 3 Deneysel sonuçlar
(4) Granat kum yıkama işleminde gömülü kumun yaygın bir sorunu vardır. Küçük taneli aşındırıcıların seçimi gömülü kum sorununu çözebilse de, delme pürüzlülüğünün 40-75 um gereksinimlerini karşılaması zordur, oysa 22 mesh parçacık boyutuna sahip kahverengi korindon aşındırıcılar pürüzlülük gereksinimlerini karşılayabilir. derece gereksinimleri.
(5) Granat kumu yıkandıktan sonra yüzey daha parlak ve güzel olur ve temizlik açısından daha kabul edilebilir olur.
(6) Her iki kum yıkamada da üretilen toz son derece büyüktür. Karşılaştırıldığında, granat tozu mesleki sağlık açısından daha zararlıdır.