ガラス粉末はコーティングの充填によく使用され、一方ではコーティングの耐摩耗性を向上させ、他方ではコーティングの耐火性と耐高温強度を高めます。
フィラー顔料（フィラー）は、名前から見落とされがちです。しかし、実際には、フィラーはほとんどの着色コーティングの性能に大きな影響を与えます。フィラーには多くの種類があり、その特性は大きく異なります。ほとんどの塗料配合者は、その特性と最適な適用機会をまだ十分に理解していません。
白色フィラー顔料は、屈折率が比較的低い鉱物材料で、組成、粒子サイズ、粒子形状がそれぞれ異なり、光沢塗料や半光沢塗料では非常に低い隠蔽性を示しますが、無光沢塗料では、低コストでコーティングに「高乾燥隠蔽」効果（空気/顔料界面間）を与えます。したがって、フィラーを使用して、塗料の光沢、質感、懸濁液、粘度などを調整できます。フィラーの主な種類は、炭酸塩、ケイ酸塩、硫酸塩、酸化物です。
実用フィラーの粒子サイズ範囲は0.01～44μmで、形状は球状、針状、繊維状、フレーク状などです。フィラー粒子の形状は、その包装、柔軟性、塗膜のひび割れなどに影響します。粒子サイズと粒子サイズ分布は、隠蔽力、粘度、塗膜多孔度、媒体と界面活性剤の要件、光沢と細かさなどに影響します。フィラーと塗膜基材との反応性は非常に重要で、塗膜の耐塩水噴霧性、ふくれ、錆び、ひび割れ性能に影響します。
あるフィラーを別のフィラーに置き換えて同等のコーティング特性を生み出すための広範な研究が行われており、フィラーを同じ重量または体積で互いに置き換えると、一貫性、耐久性、浸透性、耐擦過性、耐汚染性、光沢保持性などの異なるコーティング特性が得られることが判明しています。
フィラーは、天然鉱石を粉砕するか、化学沈殿の後に精製と粒度分類を行うことで製造されます。分離プロセスには、湿式または乾式ふるい分け、浮選、遠心分離が含まれます。原材料と処理技術は、顔料の性能に影響を与える可能性があります。
