不同的產品，選用的噴砂磨料也不同，我們來說說噴砂加工：噴砂加工範圍：五金除鏽、鋁合金噴砂、玻璃噴砂（啞光效果）、塑膠噴砂（去毛邊） 、壓克力噴砂（霧面效果）、 PC、PS表面處理、樹脂表面處理、鑄造工件噴砂、鋅合金噴砂（粗面）、不銹鋼材質噴砂、石材噴砂、五金除漆、五金焊疤除痕、拋丸、等配件表面處理壓克力噴砂：如果客戶要求霧氣很大，一般噴玻璃砂，如果要求較高，可以選擇白剛玉。
1.噴砂處理的角度
很多人認為，手持噴槍以90度在工作表面上工作，會優化工件表面除鏽或去污的過程。然而，這實際上減慢了噴砂過程並使介質（沙子）磨損得更快。您的噴槍應與您要處理的位置的表面成 30-45 度角。尤其是當你想找到適合自己願望的效果時，透過多角度的工作測試，找到你需要的平衡，做好記錄，然後按照這個標準打造出你最好的噴塗表面。
2.噴砂加工距離
噴砂時，距離零件表面越近，效果並不好，而且還浪費砂子。這是因為工作距離減少了噴砂區域的大小，增加了循環時間，並且更容易壓碎沙子，從而縮短了其壽命。這個想法介於兩者之間，為您提供沙子磨損率和磨損率之間的最佳平衡。手動控制吸力噴射系統，六到八英吋。使用直接噴射系統施加壓力時，您應該保持 10 到 14 英吋的距離。另請記住，無論您使用哪種噴砂，越接近薄部件，它們就越容易變形。除了找到合適的距離外，也要避免噴砂部位變形。3、噴砂加工砂
優化砂子壽命以及噴砂壽命的秘訣是使用砂子的比例。使用太多的沙子不會加快工作速度，而且沙子會磨損得更快。使用太少會降低你的效率，很難達到你想要的效果，沙子的量應該在儲存設備的50%到90%之間。確定噴砂時間以滿足您的要求，太長就是浪費。根據您想要的效果和工件的材質選擇合適的砂料來完成工作，並找到合適的位置角度。
