Cacbua silic đen 24 # 36 # 46 # 54 # được sử dụng để sản xuất đá nhám đen cho bánh mài lỗ khí quyển
Silic cacbua đen được làm từ cát thạch anh, cốc dầu mỏ (hoặc cốc than đá), dăm gỗ và các nguyên liệu thô khác trong lò điện trở bằng cách nấu chảy ở nhiệt độ cao, thành tinh thể lục giác mờ đục màu đen, độ cứng Mohs 9,16-9,5. Chỉ đứng sau kim cương và cacbua bo, hiệu suất giòn và sắc và có độ dẫn điện nhất định.
Silic cacbua đen chứa khoảng 98%SiCĐộ dẻo dai của nó cao hơn so với silic cacbua xanh và chủ yếu được sử dụng để gia công các vật liệu có độ bền kéo thấp như thủy tinh, gốm sứ, đá, vật liệu chịu lửa, gang và kim loại màu, thủy tinh quang học, gốm sứ và các vật liệu phi kim loại khác.
| Tính chất vật lý của cacbua silic đen | |
| Độ cứng Mohs | 9.15 |
| điểm nóng chảy | 2250℃ |
| Nhiệt độ hoạt động tối đa | 1900℃ |
| Mật độ thực tế | 3,2-3,4g/cm³ |
| độ cứng vi mô | 2840-3320kg/m㎡ |
| Thành phần hóa học của cacbua silic đen | |
| SiC | ≥98% |
| FC | ≤0,30% |
| H2O3 | ≤1% |
| SIO2 | ≤1% |
| Fe2O3 | ≤0,30% |
| Nội dung từ tính | ≤0,02 |
| Người mẫu Cát hạt silic cacbua đen 8#12#14#16#20#22#24#30#36#40#46#54#60#70#80#90#100#120#150#180#220 # Silic cacbua đen được vi phân Trong tiêu đề W63 W50 W40 W28 W20 W14 W10 W7 W5 W3.5 W2.5 W1.5 W0.5 Gb F230 F240 F280 F320 F360 F400 F500 F600 F800 F1000 F1200 F1500 F2000 Tiêu chuẩn ngày 240# 280# 320# 360# 400# 500# 600# 700# 800# 1000# 1200# 1500# 2000# 2500# 3000# 4000# 6000# 8000 # | |
| Công dụng của silic cacbua đen: Cacbua silic đen được làm từ cát thạch anh, Than cốc dầu mỏ và silica chất lượng cao là nguyên liệu thô chính, Được nấu chảy ở nhiệt độ cao bằng lò điện trở. Độ cứng của nó nằm giữa corundum và kim cương, Độ bền cơ học cao hơn corundum, Giòn và sắc. Cacbua silic xanh dựa trên than cốc dầu mỏ và silica chất lượng cao làm nguyên liệu thô chính, Muối được thêm vào như một chất phụ gia và được nấu chảy ở nhiệt độ cao bằng lò điện trở. Độ cứng của nó nằm giữa corundum và kim cương, Độ bền cơ học cao hơn corundum. Vậy công dụng chính của cacbua silic là gì? 1. Chất mài mòn – chủ yếu là do silicon carbide có độ cứng cao, tính ổn định hóa học và độ dẻo dai nhất định, do đó silicon carbide có thể được sử dụng để sản xuất chất mài mòn liên kết, chất mài mòn phủ và mài tự do để xử lý thủy tinh và gốm sứ, đá, gang và một số kim loại màu, hợp kim cứng, hợp kim titan, dụng cụ thép tốc độ cao và đá mài, v.v. 2. Vật liệu chịu lửa và vật liệu chống ăn mòn — chủ yếu là do silicon carbide có điểm nóng chảy cao (phân hủy), trơ về mặt hóa học và khả năng chống sốc nhiệt, do đó silicon carbide có thể được sử dụng trong các công cụ mài mòn và lò nung sản phẩm gốm sứ Nhiều loại sản phẩm gốm sứ silicon carbide như ván lợp và ván xẻ, gạch silicon carbide cho lò chưng cất xi lanh thẳng đứng trong ngành luyện kẽm, lớp lót bình điện phân nhôm, nồi nấu kim loại và vật liệu lò nung nhỏ. 3. Sử dụng hóa chất – vì silicon carbide có thể bị phân hủy trong thép nóng chảy và phản ứng với oxy ion hóa và oxit kim loại trong thép nóng chảy để tạo thành carbon monoxide và xỉ chứa silicon. Do đó, nó có thể được sử dụng làm chất làm sạch để nấu chảy sắt và thép, tức là làm chất khử oxy để luyện thép và chất điều chỉnh cho cấu trúc gang. Điều này thường sử dụng silicon carbide có độ tinh khiết thấp để giảm chi phí. Đồng thời, nó cũng có thể được sử dụng làm nguyên liệu thô để sản xuất silicon tetrachloride. 4. Mục đích điện – dùng làm phần tử gia nhiệt, phần tử điện trở phi tuyến tính và vật liệu bán dẫn cao. Phần tử gia nhiệt như thanh cacbua silic (phù hợp với nhiều lò điện hoạt động ở nhiệt độ 1100-1500 ℃), phần tử điện trở phi tuyến tính và nhiều loại van chống sét. 5. Những chất khác được tạo thành lớp phủ bức xạ hồng ngoại xa hoặc được chế tạo thành tấm silicon carbide trong máy sấy bức xạ hồng ngoại xa. | |
Reviews
There are no reviews yet.