Cách chọn thiết bị máy phun cát để phun cát cho máy bay và phụ tùng ô tô

Với sự phát triển liên tục của vận tải hàng không, an toàn bay ngày càng thu hút sự chú ý của các hãng hàng không và người dân. Đồng thời, vì mức sống của toàn thể người dân Trung Quốc được cải thiện nên ô tô đã được phổ biến rộng rãi trong nước.
Ngành công nghiệp máy bay và ô tô có yêu cầu cao đối với các bộ phận của họ, không chỉ yêu cầu vật liệu của các bộ phận phải nhẹ mà còn yêu cầu chúng phải có khả năng chịu được tải trọng cực lớn trong môi trường cực kỳ khắc nghiệt. Bằng cách bảo vệ bề mặt bộ phận khỏi bị hư hỏng bên ngoài và tăng tuổi thọ chống mỏi, các phương pháp xử lý bề mặt của chúng tôi có thể cải thiện hiệu suất tổng thể của một bộ phận.
Máy phun cát tự động cho các bộ phận động cơ máy bay
chủ yếu được sử dụng để xử lý các bộ phận của máy bay và ô tô. Nó có mức độ tự động hóa cao, hiệu quả sản xuất cao, hoạt động ổn định và đáng tin cậy, tỷ lệ hỏng hóc thấp, giúp giảm cường độ lao động của công nhân. Máy phun cát tự động Huachuang được trang bị Hệ thống loại bỏ bụi hiệu suất cao được lắp đặt để đảm bảo rằng lượng bụi phát thải của thiết bị hệ thống vượt qua đánh giá môi trường và tốt hơn tiêu chuẩn đánh giá môi trường.
Sau đây giới thiệu
cấu hình thiết bị của máy phun cát tự động cho các bộ phận máy bay và máy phun cát bàn xoay xe đẩy:
1. Động cơ chính chủ yếu bao gồm phòng phun cát, cơ cấu bàn xoay xe đẩy, cơ cấu súng phun tự động, hộp điều khiển điện, v.v.
2. Phòng phun cát động cơ chính bao gồm Nó được hàn bằng tấm thép cacbon thấp 3mm, v.v., bề mặt ngoài được phun bằng nhựa và bề mặt bên trong được bảo vệ bằng cao su chống mài mòn.
3. Quy trình sản xuất và bảo vệ: bàn xoay được làm bằng tấm thép dày và hàn định hình, bề mặt được trang bị tấm bảo vệ polyurethane và lỗ rơi cát. Tất cả các ổ trục đều đến từ các thương hiệu trong nước nổi tiếng. Khung súng, thanh truyền, v.v. đều được mạ kẽm trên bề mặt. Các bộ phận phun cát trực tiếp được dán thêm cao su bảo vệ hoặc phủ cao su để nâng cao tuổi thọ của các bộ phận.
4. Máy được trang bị 16 súng phun tự động CNC và 1 súng phun bổ sung thủ công. Vật liệu của vòi phun là boron carbide, thân súng được làm bằng nhôm, tuổi thọ của súng phun dài, đường kính của vòi phun là Φ8mm. Áp suất, góc và khoảng cách của súng phun có thể được thiết lập và điều chỉnh theo bộ phận phun cát của phôi. Sau khi lập trình hoàn tất, súng phun không cần bất kỳ điều chỉnh thủ công nào để thực hiện thao tác tự động.
5. Hộp điều khiển điện: Hộp điều khiển điện được đặt ở mặt trước của động cơ chính và bảng điều khiển được đặt ở phía trên bên phải của động cơ chính để điều khiển và vận hành tập trung; có công tắc dừng khẩn cấp chung, là nút màu đỏ tiêu chuẩn bắt mắt; được trang bị công tắc chuyển mạch tự động và thủ công Công tắc có thể thực hiện hoạt động độc lập của từng hành động, được sử dụng để gỡ lỗi và bảo trì.
Các tính năng của máy phun cát tự động cho bánh xe nhôm của máy bay và ô tô:
1. Thiết bị có độ chính xác vận hành cao: trục bánh xe có yêu cầu phun cát bên trong, cần di chuyển lên xuống sau khi súng phun xuyên qua và phôi phát hiện khuyết tật được quay và phun cát, đòi hỏi độ chính xác định vị cao; 2. Bảo vệ an toàn tốt: thiết bị được bịt kín tốt, không bị đổ bụi và
thiết bị Các bộ phận được phun hoặc bật lại trực tiếp trong cabin phun cát được bảo vệ bằng các tấm cao su chống mài mòn treo, thuận tiện cho việc bảo trì và thiết bị chú ý đến bảo vệ an toàn và bảo trì thuận tiện
; Tốt, lượng bụi phát thải đạt tiêu chuẩn quốc gia;
4. Nhân bản hóa: Trong quá trình thiết kế thiết bị, sự an toàn của người vận hành, sự tiện lợi khi vận hành và sự tiện lợi khi bảo trì đều được cân nhắc đầy đủ; 5.
Mức độ tự động hóa cao: Quản lý CNC, chương trình cài đặt sẵn, thao tác một phím, tránh vận hành sai, vận hành đơn giản và thuận tiện, mức độ tự động hóa cao.
Ưu điểm của máy phun cát trục bánh xe nhôm:
1. Đại diện cho công nghệ tiên tiến của thế giới trong lĩnh vực máy bay hàng không:
2. Tiết kiệm chi phí bằng cách rút ngắn thời gian chết;
3. Công nghệ mới và quy trình mới; 4.
Giảm hao mòn trong quá trình sử dụng;
6.
Tuân thủ các quy định mới về môi trường,
7. Bắt kịp thời đại và đáp ứng các yêu cầu về sức khỏe và an toàn.