Aşağıdaki adımları içeren, aşınmaya dayanıklı bir kompozit astar üretme yöntemi:
2-3 mm parçacık boyutuna sahip füzyonlu zirkonyum korindon parçacıkları seçildi, %44,5 ağırlıkça su camı ile karıştırıldı ve eşit şekilde karıştırıldı ve bir kalıp aracılığıyla silindirik bir seramik blok önceden üretildi ve seramik blok kalıplamadan sonra 12 saat boyunca 250-300 ° C’de kurutuldu. 800-900 ° C’de 10-15 dakika sinterlendikten sonra fırınla soğutulur ve tamamen soğuduktan sonra kullanım için kalıptan çıkarılır;
Bu yöntem seramik parçacıklarını metal matrisle etkili bir şekilde birleştirir, seramiklerin aşınma direncini akıllıca kullanır, kullanımı kolaydır, iyi şekillendirilebilirliğe sahiptir ve büyük ölçekli üretim için uygundur. Aynı zamanda, seramik prefabrik bloklar makul bir şekilde tasarlanmıştır. Kum kalıbındaki şekil ve dağılım, erimiş metal ve seramik bloğun birleşimini etkili bir şekilde sağlar. Girişin üst uca ayarlanması, yalnızca seramik prefabrik bloğa doğrudan etkiyi önlemekle kalmaz, aynı zamanda metal ve seramik prefabrik blok performansının birleşimini daha da güçlendirir.
Aşınmaya dayanıklı kompozit astar üretme yöntemi, aşağıdaki adımları içermesiyle karakterize edilir:
1) 2-3 mm parçacık boyutuna sahip eritilmiş zirkonyum korindon parçacıkları seçin, bunları %4-4,5 ağırlıkça su camı ile karıştırın ve eşit şekilde karıştırın, kalıplar aracılığıyla silindirik seramik blokları önceden hazırlayın ve seramik blokları kalıplamadan sonra 250-300 ° C’lik bir ortama yerleştirin. Orta sıcaklıkta 1-2 saat kurutun, ardından 800-900 ° C’de 10-15 dakika sinterleyin, ardından fırınla soğutun ve tamamen soğuduktan sonra kullanım için kalıptan çıkarın;
2) Reçine kum kalıplama kullanılarak, önceden hazırlanmış seramik blok boşluğun tabanına eşit şekilde yerleştirilir ve seramik bloğun üzerine bir çelik tel örgü yerleştirilir. Çelik ağın üst ucuna en az iki yay eşit şekilde dağıtılır. Yayın üst uç yüzeyi ve alt kutu Kum kalıbının üst uç yüzeyi eşittir ve alt kutunun kum kalıbının üst ucuna iki giriş açılır. Girişler kum kalıbının aynı tarafında bulunur. Dökümden önce kum kalıp 180-200 ° C’ye önceden ısıtılır. Kum kalıpta soğuduktan sonra kutuyu çıkarın;
3) Döküm temizlenip parlatıldıktan sonra ısıl işlem uygulanır. İşlem şu şekildedir: 800-1000 °C sıcaklıkta 2-4 saat ısıl koruma; hava soğutma işlemi; 200-250 °C sıcaklıkta 3-5 saat ısıl koruma; ve ardından hava soğutma işlemi.
