ในสาขาการผลิตที่แม่นยำและวิทยาศาสตร์วัสดุที่กว้างขวาง แผ่นกราไฟต์เป็นวัสดุประสิทธิภาพสูงที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ อวกาศ พลังงานนิวเคลียร์ และอุตสาหกรรมอื่นๆ อย่างไรก็ตาม การประมวลผลแผ่นกราไฟต์ โดยเฉพาะขั้นตอนการบด มีข้อกำหนดที่เข้มงวดมากในการเลือกวัสดุสำหรับบด โบรอนคาร์ไบด์ (B4C) ซึ่งเป็นวัสดุเซรามิกพิเศษที่รู้จักกันดีในด้านประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยม กำลังค่อยๆ กลายเป็นตัวเลือกที่ต้องการในสาขาการบดแผ่นกราไฟต์ บทความนี้จะสำรวจข้อดีในการบดแผ่นกราไฟต์จากมิติต่างๆ เช่น คุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมีของโบรอนคาร์ไบด์ ประสิทธิภาพในการบด ความต้านทานการสึกหรอ และการควบคุมต้นทุน

1. คุณสมบัติทางกายภาพและเคมีที่ยอดเยี่ยมของโบรอนคาร์ไบด์

โบรอนคาร์ไบด์ (B4C) ซึ่งเรียกกันทั่วไปว่า “เพชรดำ” เป็นสารประกอบอนินทรีย์ที่รู้จักกันว่ามีความแข็งสูง จุดหลอมเหลวสูง ความหนาแน่นต่ำ และความเสถียรทางเคมี ความแข็งโมห์สอยู่ที่ประมาณ 9.5 รองจากเพชรและคิวบิกโบรอนไนไตรด์ และเป็นสารที่มีความแข็งเป็นอันดับสามในธรรมชาติ ลักษณะนี้ทำให้โบรอนคาร์ไบด์คงความเสถียรและความทนทานได้สูงมากในระหว่างการเจียรด้วยแรงดันสูงและแรงเสียดทานสูง นอกจากนี้ โบรอนคาร์ไบด์ยังมีจุดหลอมเหลวสูงถึง 2,450°C และสามารถรักษาความสมบูรณ์ของโครงสร้างได้แม้ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง และไม่เกิดการเสียรูปหรือหลอมละลาย ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับกระบวนการที่ต้องใช้การเจียรด้วยอุณหภูมิสูง

นอกจากนี้ โบรอนคาร์ไบด์ยังมีความเสถียรทางเคมีที่โดดเด่นอีกด้วย โดยแทบจะไม่ละลายน้ำและสารละลายกรดและด่างทั่วไปทั้งหมด และแสดงให้เห็นถึงความทนทานต่อการกัดกร่อนที่สูงมากแม้ในสภาพแวดล้อมที่มีกรดเข้มข้น (เช่น กรดไฮโดรคลอริก กรดไนตริก) และด่างเข้มข้น (เช่น โซเดียมไฮดรอกไซด์ โพแทสเซียมไฮดรอกไซด์) ความเฉื่อยทางเคมีนี้ไม่เพียงแต่ยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือเจียรเท่านั้น แต่ยังหลีกเลี่ยงผลกระทบของสิ่งเจือปนที่เกิดจากปฏิกิริยาทางเคมีต่อคุณภาพของแผ่นกราไฟต์อีกด้วย