Полировка и напыление коричневого корунда на прецизионные инструменты 60 меш, 820 меш, 100 меш, 120 меш
Коричневый корунд изготавливается из высококачественного боксита, железных опилок, антрацита, плавящегося в дуге при высокой температуре, дробится и формуется путем самостоятельной мельницы, магнитной сепарации и удаления железа, просеивается на частицы разного размера, основным химическим компонентом является Al2O3, его содержание составляет 92% -97%, и содержит небольшое количество Fe, Si, Ti и т. д. Его текстура плотная, высокая твердость, желтовато-коричневый цвет, вязкость, образование зерен сферической формы, подходит для производства керамики, абразивов высокой консолидации и шлифования, полирования, пескоструйной обработки, точного литья, огнеупорных материалов и т. д.
Физические свойства коричневого корунда | |||||
цвет | коричневый | ||||
Твёрдость по шкале Мооса | ≥8,9 | ||||
Кристаллическая форма | Тригональная кристаллическая система | ||||
точка плавления | 2250℃ | ||||
Максимальная рабочая температура | 1900℃ | ||||
удельный вес | 3.95 | ||||
Насыпная плотность | 1,53-1,99 г/см³ | ||||
Истинная плотность | ≥3,90 г/см³ | ||||
Химические индикаторы и модели коричневого корунда | |||||
зернистость | химический состав | спецификация | |||
Inthe2Or3 | Сэндор 2 | Он 2 Из 3 | Десять 2 | ||
Сегментный песок | ≥95 | ≤1,5 | ≤0,5 | ≤3 | 0-1/3/5/8мм |
Мелкий порошок | ≥92 | ≤2 | ≤0,55 | ≤3.3 | 0-100/200/300/325# |
зернистость песка | ≥95 | ≤1,5 | ≤0,5 | ≤3 | 8-220# |
Микро порошок | ≥92 | ≤2 | ≤2 | ≤4 | W63-W0.5 (знак «W») |
F230-F1200 (маркировка «FEPA») | |||||
240#-3000# (маркировка «JIS») | |||||
Коричневый электрокорунд называют зубом промышленности: он в основном используется в огнеупорных материалах, пескоструйной и шлифовальной обработке поверхностей, в качестве консолидированных абразивов, для покрытия форм и т. д. 1. Используется в производстве высококачественных огнеупорных материалов, литейных форм, огнеупорных кирпичей и т. д. 2. Пескоструйная обработка — абразив имеет умеренную твердость, высокую насыпную плотность, отсутствие свободного кремнезема, высокий удельный вес и хорошую прочность. Это идеальный «экологически безопасный» пескоструйный материал, широко используемый в алюминиевых профилях, медных профилях, стекле и стираных джинсах, прецизионных формах и других областях; 3. Свободное шлифование — абразивы шлифовального класса, которые используются при свободном шлифовании в областях кинескопов, оптического стекла, монокристаллического кремния, линз, часового стекла, хрусталя, нефрита и т. д. Это высококачественный шлифовальный материал, обычно используемый в Китае; 4. Абразивы на основе смолы — абразивы с подходящим цветом, хорошей твердостью, прочностью, подходящим типом сечения частиц и удержанием кромки, применяемые к абразивам на основе смолы, эффект идеальный; 5. Абразивы с покрытием — абразивы представляют собой наждачную бумагу, марлю и другое сырье для производителей; 6. Функциональный наполнитель — в основном используется для деталей автомобильных тормозов, специальных шин, специальных строительных изделий и т. д., а также может использоваться в качестве износостойких материалов для строительства дорожных покрытий, взлетно-посадочных полос, доков, парковок, промышленных полов, спортивных площадок и т. д.; 7. Фильтрующая среда —— новая область применения абразивов. Гранулированные абразивы используются в качестве нижней среды фильтрующего слоя для очистки питьевой воды или сточных вод. Это новый тип материала для фильтрации воды в стране и за рубежом, особенно подходящий для обогащения цветных металлов: утяжелитель бурового раствора для нефтяных скважин: 8. Гидравлическая резка —— Использование абразивов в качестве режущей среды, основанное на струях воды высокого давления для базовой резки, применяется для резки нефтепроводов (природного газа), стали и других компонентов. Это новый, экологически чистый и безопасный метод резки. |
Отзывы
Отзывов пока нет.