Белый корундовый порошок Требования к просеиванию по размеру и составу частиц очень строгие, и материал, оставшийся на сите и имеющий размер больше, чем размер отверстий сита, становится загрузкой сита, а материал, прошедший через отверстия сита, становится загрузкой сита.
1. Влажность материала.
В производстве, поскольку белый корундовый порошок фритты смачивается водой и охлаждается, это иногда приводит к образованию комков в шлифовальном порошке и затрудняет просеивание. Материал должен быть высушен перед просеиванием;
2. Параметры экрана。
(1) В соответствующем диапазоне ширина экрана пропорциональна эффективности производства, а длина экрана пропорциональна эффективности просеивания, и определяется время просеивания;
(2) Сито не должно быть слишком длинным, так как это не допускается производителем просеивающей машины и неэкономично.
3. Качество экрана.
(1) Качество сита напрямую влияет на эффект просеивания и качество белого корундового порошка;
(2) Отверстие сита и проволока сита должны быть однородными, а их размер должен соответствовать положениям стандарта сита, а эффективная площадь должна быть как можно больше;
(3) Прочность проволоки должна быть высокой, не должно быть дефектов плетения, чтобы сито имело длительный срок службы.
На каждом уровне порошка белого корунда, независимо от того, насколько узок диапазон размеров частиц, всегда существует размер частиц, и отношение самой большой частицы к самой маленькой частице на каждом уровне становится коэффициентом градации.