O carboneto de silício preto 24 #36 #46 #54# é utilizado para produzir esmeril preto para mós atmosféricos
O carboneto de silício preto é feito de areia de quartzo, coque de petróleo (ou coque de carvão), lascas de madeira e outras matérias-primas num forno de resistência por fundição a alta temperatura, em cristal hexagonal preto opaco, dureza Mohs9. 16-9.5.Perdendo apenas para o diamante e carboneto de boro, o desempenho é frágil e afiado e possui um certo grau de condutividade.
O carboneto de silício preto contémSiCcerca de 98%A sua tenacidade é superior à do carboneto de silício verde e é utilizado principalmente para processar materiais com baixa resistência à tracção, tais como vidro, cerâmica, pedra, refractários, ferro fundido e metais não ferrosos, vidro óptico, cerâmica e outros materiais não metálicos.
| Propriedades físicas do carboneto de silício preto | |
| Dureza de Mohs | 9h15 |
| ponto de fusão | 2250°C |
| Temperatura máxima de funcionamento | 1900°C |
| Densidade verdadeira | 3,2-3,4g/cm³ |
| microdureza | 2840-3320kg/m㎡ |
| Composição química do carboneto de silício negro | |
| SiC | ≥98% |
| FC | ≤0,30% |
| H2O3 | ≤1% |
| SIO2 | ≤1% |
| Fe2O3 | ≤0,30% |
| Conteúdo magnético | ≤0,02 |
| Modelo Areia granulada de carboneto de silício preto 8#12#14#16#20#22#24#30#36#40#46#54#60#70#80#90#100#120#150#180#220# Carboneto de silício preto micronizado No título W63 W50 W40 W28 W20 W14 W10 W7 W5 W3,5 W2,5 W1,5 W0,5 Gb F230 F240 F280 F320 F360 F400 F500 F600 F800 F1000 F1200 F1500 F2000 Dia padrão 240# 280# 320# 360# 400# 500# 600# 700# 800# 1000# 1200# 1500# 2000# 2500# 3000# 4000# 6000# 8000 # | |
| Usos do carboneto de silício preto: O carboneto de silício preto é feito de areia de quartzo, o coque de petróleo e a sílica de alta qualidade são as principais matérias-primas. É fundido a alta temperatura por forno de resistência. A sua dureza está entre o corindo e o diamante, a resistência mecânica é maior que o corindo, sexualmente frágil e afiada. O carboneto de silício verde baseia-se no coque de petróleo e na sílica de alta qualidade como principais matérias-primas. A sua dureza está entre o corindo e o diamante. Então, quais são as principais utilizações do carboneto de silício? 1. Abrasivos – principalmente porque o carboneto de silício tem uma elevada dureza, estabilidade química e uma certa tenacidade, pelo que o carboneto de silício pode ser utilizado para fabricar abrasivos ligados, abrasivos revestidos e retificação livre para processar vidro e cerâmica, pedra, ferro fundido e alguns metais não ferrosos , ligas duras, ligas de titânio, ferramentas de aço rápido e mós, etc. 2. Materiais refractários e materiais resistentes à corrosão — principalmente porque o carboneto de silício tem um elevado ponto de fusão (decomposição), inércia química e resistência ao choque térmico, pelo que o carboneto de silício pode ser utilizado em ferramentas abrasivas e fornos de queima de produtos cerâmicos. . 3.º Uso químico – porque o carboneto de silício pode ser decomposto no aço fundido e reagir com o oxigénio ionizado e os óxidos metálicos no aço fundido para formar monóxido de carbono e escória contendo silício. Assim sendo, pode ser utilizado como agente purificador para fundição de ferro e aço, ou seja, como desoxidante para siderurgia e modificador de estrutura de ferro fundido. Este utiliza frequentemente carboneto de silício de baixa pureza para manter os custos baixos. Ao mesmo tempo, pode também ser utilizado como matéria-prima para o fabrico de tetracloreto de silício. 4.º Fins elétricos – utilizados como elementos de aquecimento, elementos de resistência não linear e materiais altamente semicondutores. Elementos de aquecimento, como hastes de carboneto de silício (adequados para vários fornos elétricos que trabalham a 1100-1500 ℃), elementos de resistência não linear e várias válvulas de proteção contra raios. 5.º Outros são formulados em revestimentos de radiação infravermelha ou transformados em placas de silício de carboneto de silício num secador de radiação infravermelha. | |
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