Carboneto de silício ultrafino em pó 1500 mesh 2000 mesh carboneto de silício preto
O carboneto de silício preto é feito de areia de quartzo, coque de petróleo (ou coque de carvão), lascas de madeira e outras matérias-primas através de fundição a alta temperatura num forno de resistência elétrica. Torna-se um cristal hexagonal preto e opaco, e a dureza de Mohs é de 9,16-9,5. Perde apenas para o diamante. E o carboneto de boro, o desempenho é frágil e afiado e tem um certo grau de condutividade.
O carboneto de silício preto contém cerca de 98% de SiC e a sua tenacidade é superior à do carboneto de silício verde. É utilizado principalmente para processar materiais com baixa resistência à tracção, tais como vidro, cerâmica, pedra, materiais refractários, ferro fundido e metais não ferrosos, vidro óptico, cerâmica e outros não metais. Material.
| Propriedades físicas do carboneto de silício preto | |
| A dureza de Moh | 9h15 |
| ponto de fusão | 2250°C |
| Temperatura máxima de funcionamento | 1900°C |
| densidade verdadeira | 3,2-3,4g/cm³ |
| Microdureza | 2840-3320kg/m² |
| Composição química do carboneto de silício negro | |
| SiC | ≥98% |
| FC | ≤0,30% |
| H2O3 | ≤1% |
| SIO2 | ≤1% |
| Fe2O3 | ≤0,30% |
| Conteúdo de substância magnética | ≤0,02 |
| modelo Areia preta com tamanho de grão de carboneto de silício 8#12#14#16#20#22#24#30#36#40#46#54#60#70#80#90#100#120#150#180#220# Pó de carboneto de silício preto Marca W w63 w50 w40 w28 w20 w14 w10 w7 w5 w3,5 w2,5 w1,5 w0,5 Gb F230 F240 F280 F320 F360 F400 F500 F600 F800 F1000 F1200 F1500 F2000 Dia padrão 240# 280# 320# 360# 400# 500# 600# 700# 800# 1000# 1200# 1500# 2000# 2500# 3000# 4000# 6000# 8000 # | |
| Usos do carboneto de silício preto: O carboneto de silício preto é feito de areia de quartzo, o coque de petróleo e a sílica de alta qualidade são as principais matérias-primas. É fundido a alta temperatura por forno de resistência. A sua dureza está entre o corindo e o diamante, a resistência mecânica é maior que o corindo, sexualmente frágil e afiada. O carboneto de silício verde baseia-se no coque de petróleo e na sílica de alta qualidade como principais matérias-primas. A sua dureza está entre o corindo e o diamante. Então, quais são as principais utilizações do carboneto de silício? 1Abrasivo – Principalmente porque o carboneto de silício tem uma elevada dureza, estabilidade química e uma certa tenacidade, pelo que o carboneto de silício pode ser utilizado no fabrico de abrasivos de consolidação, abrasivos revestidos e de retificação livre, para processar vidro, cerâmica, pedra, ferro fundido e alguns metais não ferrosos, metal duro, ligas de titânio, ferramentas de aço rápido e mós. 2. Materiais refractários e materiais resistentes à corrosão — principalmente porque o carboneto de silício tem um elevado ponto de fusão (decomposição), inércia química e resistência ao choque térmico, pelo que o carboneto de silício pode ser utilizado em ferramentas abrasivas e fornos de queima de produtos cerâmicos. . 3.º Uso químico – porque o carboneto de silício pode ser decomposto no aço fundido e reagir com o oxigénio ionizado e os óxidos metálicos no aço fundido para formar monóxido de carbono e escória contendo silício. Assim sendo, pode ser utilizado como agente purificador para fundição de ferro e aço, ou seja, como desoxidante para siderurgia e modificador de estrutura de ferro fundido. Este utiliza frequentemente carboneto de silício de baixa pureza para manter os custos baixos. Ao mesmo tempo, pode também ser utilizado como matéria-prima para o fabrico de tetracloreto de silício. 4.º Fins elétricos – utilizados como elementos de aquecimento, elementos de resistência não linear e materiais altamente semicondutores. Elementos de aquecimento, como hastes de carboneto de silício (adequados para vários fornos elétricos que trabalham a 1100-1500 ℃), elementos de resistência não linear e várias válvulas de proteção contra raios. 5.º Outros são formulados em revestimentos de radiação infravermelha ou transformados em placas de silício de carboneto de silício num secador de radiação infravermelha. | |
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