Por que razão o carboneto de boro é utilizado para retificar folhas de grafite
No vasto campo da fabricação de precisão e da ciência dos materiais, as folhas de grafite, como material de alto desempenho, são amplamente utilizadas na eletrónica, aeroespacial, energia nuclear e outras indústrias. No entanto, o processamento das folhas de grafite, especialmente a fase de moagem, impõe requisitos extremamente rigorosos na seleção dos materiais de moagem. O carboneto de boro (B4C), um material cerâmico especial conhecido pelo seu excelente desempenho, está gradualmente a tornar-se a escolha preferida na área da retificação de chapas de grafite. Este artigo irá explorar as suas vantagens na retificação de folhas de grafite em múltiplas dimensões, tais como as propriedades físicas e químicas do carboneto de boro, a eficiência de retificação, a resistência ao desgaste e o controlo de custos.
1. Excelentes propriedades físicas e químicas do carboneto de boro
O carboneto de boro (B4C), vulgarmente conhecido como “diamante negro”, é um composto inorgânico conhecido pela sua elevada dureza, elevado ponto de fusão, baixa densidade e estabilidade química. A sua dureza Mohs é próxima de 9,5, perdendo apenas para o diamante e o nitreto cúbico de boro, e é a terceira substância mais dura da natureza. Esta característica permite que o carboneto de boro mantenha uma estabilidade e durabilidade extremamente elevadas durante a retificação de alta pressão e elevado atrito. Além disso, o carboneto de boro tem um ponto de fusão até 2.450°C e pode manter a sua integridade estrutural mesmo em ambientes de alta temperatura, não sendo propenso a deformação ou fusão, o que é particularmente importante para processos que requerem retificação em temperatura elevada.
A estabilidade química do carboneto de boro é também notável. É quase insolúvel em água e em todas as soluções ácidas e alcalinas comuns e exibe uma resistência à corrosão extremamente elevada, mesmo em ambientes ácidos fortes (como o ácido clorídrico, ácido nítrico) e álcalis fortes (como o hidróxido de sódio, hidróxido de potássio). Esta inércia química não só prolonga a vida útil da ferramenta de retificação, como também evita o impacto das impurezas geradas pelas reações químicas na qualidade das folhas de grafite.
