Surface cleaning quality after sandblasting:
(1) Sa1 – manual brushing cleaning level (or cleaning level) Sa1 level treatment technical standards: the surface of the workpiece should not be visible oil, grease, residual oxide scale, rust spots and residual paint and other sujidade; Após o tratamento, um grande número de manchas metálicas aparecem na superfície e são distribuídas uniformemente.
(2) Sa2 – normas técnicas para o grau de limpeza de mercadorias (ou grau industrial) Tratamento de nível Sa2: a superfície da peça de trabalho não deve ser visível como gordurosa, sujidade, incrustações de óxido, ferrugem, tinta, óxido, corrosão e outras substâncias estranhas (exceto defeitos), mas o ponto do defeito está limitado a não mais de 33% da superfície por metro quadrado, o que pode incluir: pequenas sombras; Uma pequena quantidade de ligeira descoloração causada por defeitos e ferrugem; Incrustações de óxido e defeitos de pintura. Se houver um amassado na superfície original da peça de trabalho, uma ligeira ferrugem e tinta permanecerão na parte inferior do amassado.
(3), Sa2.5 – nível de limpeza quase branco (ou nível de branco) O nível Sa2.5 é comummente utilizado na indústria e pode ser utilizado como um nível de aceitação de requisitos e normas técnicas. Normas técnicas para o tratamento de nível Sa2. 5: iguais à primeira metade dos requisitos Sa2, mas os defeitos estão limitados a não mais de 5% da superfície por metro quadrado, o que pode incluir: ligeiras sombras; Uma pequena quantidade de ligeira descoloração causada por defeitos e ferrugem; Incrustações de óxido e defeitos de pintura.
(4), Sa3 – grau de limpeza branco (ou grau branco) O grau Sa3 é um grau de tratamento superior na indústria, a superfície do aço limpo é cinzenta prateada completamente consistente, com uma certa rugosidade superficial para melhorar a capacidade de adesão da camada . Normas técnicas para o tratamento do nível Sa3: iguais ao nível Sa2.5, mas não deve existir 5% de sombras, defeitos, ferrugem, etc. A superfície da peça tratada por shot peening é metálica, mas como a superfície é esférica, a parte clara é refractada e a peça tem um efeito mate (geralmente cerca de 30 minutos). Após o shot peening, a superfície da peça é traçada sem destruição e as partes superficiais são aumentadas. Rugosidade superficial
(1) O papel da rugosidade superficial: aumentar a área real de ligação entre o revestimento e a superfície da peça, melhorar a aderência do revestimento, o revestimento produzirá demasiada tensão interna durante o processo de cura, a presença de rugosidade pode eliminar o concentração de tensões no revestimento, evita que o revestimento estale, a presença de rugosidade superficial pode suportar o peso de uma parte do revestimento, o que contribui para eliminar o fenómeno de flacidez, e o papel é particularmente óbvio para a superfície do revestimento vertical .
(2) Fatores que afetam a rugosidade: tamanho da partícula, dureza, forma da partícula, dureza do material da peça em si, pressão e estabilidade do ar comprimido, distância e ângulo entre o bico e a superfície da peça
(3) Vários problemas relacionados com Rugosidade da superfície: o tempo de limpeza e o tamanho da rugosidade da superfície não têm quase nada a ver com o ângulo entre o bico e a superfície afetarão a rugosidade da superfície, mas a mudança entre 45o ~ 90o não é óbvia, limpar a superfície com grandes partículas de abrasivo pode melhorar a eficiência do trabalho, mas aumentará a rugosidade da superfície. Estudos demonstraram que abrasivos com um tamanho de partícula superior a 1,2 mm provocam valores de rugosidade elevados. A limpeza novamente de uma superfície rugosa com um abrasivo de grão fino pode reduzir a rugosidade da superfície para o valor especificado.
(1) Sa1 – manual brushing cleaning level (or cleaning level) Sa1 level treatment technical standards: the surface of the workpiece should not be visible oil, grease, residual oxide scale, rust spots and residual paint and other sujidade; Após o tratamento, um grande número de manchas metálicas aparecem na superfície e são distribuídas uniformemente.
(2) Sa2 – normas técnicas para o grau de limpeza de mercadorias (ou grau industrial) Tratamento de nível Sa2: a superfície da peça de trabalho não deve ser visível como gordurosa, sujidade, incrustações de óxido, ferrugem, tinta, óxido, corrosão e outras substâncias estranhas (exceto defeitos), mas o ponto do defeito está limitado a não mais de 33% da superfície por metro quadrado, o que pode incluir: pequenas sombras; Uma pequena quantidade de ligeira descoloração causada por defeitos e ferrugem; Incrustações de óxido e defeitos de pintura. Se houver um amassado na superfície original da peça de trabalho, uma ligeira ferrugem e tinta permanecerão na parte inferior do amassado.
(3), Sa2.5 – nível de limpeza quase branco (ou nível de branco) O nível Sa2.5 é comummente utilizado na indústria e pode ser utilizado como um nível de aceitação de requisitos e normas técnicas. Normas técnicas para o tratamento de nível Sa2. 5: iguais à primeira metade dos requisitos Sa2, mas os defeitos estão limitados a não mais de 5% da superfície por metro quadrado, o que pode incluir: ligeiras sombras; Uma pequena quantidade de ligeira descoloração causada por defeitos e ferrugem; Incrustações de óxido e defeitos de pintura.
(4), Sa3 – grau de limpeza branco (ou grau branco) O grau Sa3 é um grau de tratamento superior na indústria, a superfície do aço limpo é cinzenta prateada completamente consistente, com uma certa rugosidade superficial para melhorar a capacidade de adesão da camada . Normas técnicas para o tratamento do nível Sa3: iguais ao nível Sa2.5, mas não deve existir 5% de sombras, defeitos, ferrugem, etc. A superfície da peça tratada por shot peening é metálica, mas como a superfície é esférica, a parte clara é refractada e a peça tem um efeito mate (geralmente cerca de 30 minutos). Após o shot peening, a superfície da peça é traçada sem destruição e as partes superficiais são aumentadas. Rugosidade superficial
(1) O papel da rugosidade superficial: aumentar a área real de ligação entre o revestimento e a superfície da peça, melhorar a aderência do revestimento, o revestimento produzirá demasiada tensão interna durante o processo de cura, a presença de rugosidade pode eliminar o concentração de tensões no revestimento, evita que o revestimento estale, a presença de rugosidade superficial pode suportar o peso de uma parte do revestimento, o que contribui para eliminar o fenómeno de flacidez, e o papel é particularmente óbvio para a superfície do revestimento vertical .
(2) Fatores que afetam a rugosidade: tamanho da partícula, dureza, forma da partícula, dureza do material da peça em si, pressão e estabilidade do ar comprimido, distância e ângulo entre o bico e a superfície da peça
(3) Vários problemas relacionados com Rugosidade da superfície: o tempo de limpeza e o tamanho da rugosidade da superfície não têm quase nada a ver com o ângulo entre o bico e a superfície afetarão a rugosidade da superfície, mas a mudança entre 45o ~ 90o não é óbvia, limpar a superfície com grandes partículas de abrasivo pode melhorar a eficiência do trabalho, mas aumentará a rugosidade da superfície. Estudos demonstraram que abrasivos com um tamanho de partícula superior a 1,2 mm provocam valores de rugosidade elevados. A limpeza novamente de uma superfície rugosa com um abrasivo de grão fino pode reduzir a rugosidade da superfície para o valor especificado.