白色コランダム粉末 粒子サイズと粒子組成のふるい分け要件は非常に厳しく、ふるいの穴のサイズより大きいふるいに残った物質がふるい送りとなり、ふるいの穴を通過した物質がふるい送りとなります。
1. 素材の湿度。
製造工程では、白色コランダム粉末フリットに水をかけて冷却するため、粉砕粉末が固まり、ふるい分けが困難になることがあります。ふるい分けの前に材料を乾燥させる必要があります。
2. 画面のパラメータ。
（１）適切な範囲内で、スクリーンの幅は生産効率に比例し、スクリーンの長さはスクリーニング効率に比例し、スクリーニング時間を決定する。
（２）スクリーンは長すぎてはならず、これはふるい分け機の製造上許されず、経済的でもありません。
3. 画面の品質。
（1）スクリーンの品質は、ふるい分けの効果と白色コランダム粉末の品質に直接影響します。
（2）スクリーンの穴とふるい線は均一である必要があり、そのサイズはスクリーン規格の規定を満たし、有効面積はできるだけ大きくする必要があります。
（3）線の強度が高く、織り欠陥がなく、スクリーンの耐用年数が長くなければなりません。
白色コランダム粉末の各レベルは、粒子サイズの範囲がどれだけ狭くても、必ず粒子サイズが存在し、各レベルの最大粒子と最小粒子の比率がグレーディング比率になります。