Le carbure de bore est produit par la fusion à haute température d’acide borique et de matériaux carbonés dans un four électrique, avec une densité théorique de 2,52 g/cm3, un point de fusion de 2450 °C et une microdureté de 4950 kgf/mm2. Sa dureté est la deuxième après celle du diamant et du nitrure de bore cubique, avec une résistance à haute température, une résistance à la corrosion acide et alcaline, une résistance élevée, une bonne stabilité chimique, une densité spécifique légère et d’autres caractéristiques, et a été largement utilisé dans de nombreux domaines de nouveaux matériaux.
nom anglais | Carbure de bore |
alias | B4-C, B4C, Black DiamondstoneUn carbure tétrabore |
Numéro CAS | 12069-32-8 |
formule chimique | B4C |
Teneur en composition chimique
B | 78-81 |
C | 17-22 |
Il2De3 | 0,2-0,4 |
B4C | 97-99 |
Utilisations du carbure de bore
1 | Application du carbure de bore dans les plaquettes de saphir (LED). Du point de vue de la science des matériaux et des abrasifs, les matériaux utilisés pour traiter et meuler les cristaux de saphir sont le diamant synthétique, le carbure de bore et la silice. En raison de la dureté excessive du diamant synthétique (10 sur l’échelle de Mohs), il peut rayer la surface lors du meulage des plaquettes de saphir, affecter la transmission de la lumière des plaquettes et est coûteux. La dureté de la silice n’est pas suffisante (7 sur l’échelle de Mohs) et la différence de force de meulage prend du temps et demande beaucoup de travail dans le processus de meulage. Par conséquent, les abrasifs au carbure de bore (9,3 sur l’échelle de dureté de Mohs) sont idéaux pour le traitement et le meulage des cristaux de saphir. |
2 | Utilisé dans le domaine industriel Fabriquer des matériaux pare-balles, tels que des éclats d’obus pare-balles dans les gilets pare-balles, des carreaux pare-balles en céramique dans le cockpit des pilotes d’avion et des plaques pare-balles en céramique pour les véhicules blindés de transport de troupes et les chars modernes. |
3 | Utilisé dans l’industrie nucléaire Le carbure de bore est utilisé pour fabriquer des barres de contrôle, des barres de régulation, des barres d’accident, des barres de sécurité, des barres de blindage pour les réacteurs nucléaires, des tuiles de carbure de bore pour la radioprotection, des plaques ou des absorbeurs de neutrons (réalisés à partir de poudre à haute teneur en B10), ou mélangé à du ciment pour fabriquer des boucliers de réacteurs nucléaires, qui est un élément fonctionnel important après les éléments de combustible nucléaire. |
4 | Utilisé dans le domaine des réfractaires Le carbure de bore est utilisé comme additif antioxydant dans les briques de magnésie et les bétons à faible teneur en carbone. Il est utilisé dans l’industrie sidérurgique pour les pièces clés résistantes aux hautes températures et à l’érosion. |
5 | Utilisé dans d’autres matériaux céramiques techniques Le carbure de bore permet de fabriquer des buses pour machines de sablage, des buses pour machines de découpe à eau haute pression, des bagues d’étanchéité, des abrasifs céramiques, etc. |
6 | Utilisé dans les domaines industriels généraux Le carbure de bore est transformé en tiges de soudage pour améliorer la résistance des nouilles Han ; utilisé comme matériaux de meulage et de polissage, abrasifs pour la coupe à l’eau et matériaux de correction abrasifs à l’émeri ; polissage et meulage dans l’industrie de la bijouterie. |
7 | Propriétés électriques des applications du carbure de bore Les thermocouples en carbure de bore-graphite sont constitués d’un tube en graphite, d’une tige en carbure de bore et d’une bague en nitrure de bore entre les deux. Dans les gaz inertes et sous vide, la température d’utilisation peut atteindre 2200 ℃. Entre 600 et 2200 °C, la différence de potentiel a une bonne relation linéaire avec la température. |
8 | Application du carbure de bore comme matière première chimique La poudre de carbure de bore est activée par l’halogène et peut être utilisée comme agent de boruration pour l’acier et d’autres alliages pour infiltrer le bore à la surface de l’acier afin de former une fine couche de borure de fer pour améliorer la résistance et les propriétés du matériau. |
La taille des particules est produite de manière routinière dans l’usine
FR/T2481 | 60# 80# 100# 120# 150# 180# 240# 280# 320# 360# 400# 500# 600# 800# 1000#1200# 1500# W40 W28 W20 W14 W10 W7 W5 W3.5 W2.5 W1.5 W0.5 – 325 mailles, 60-150 mailles, 80-120 mailles |
ALIMENTATION | F60 F80 F100 F120 F150 F180 F220 F240 F280 F320 F360 F400 F500 F600 F800 F1000 F1200 F1500 F2000 -325 mailles F60-150 F80-120 |
IL | #60 #80 #100 #120 #150 #180 #220 #240 #280 #320 #360 #400 #500 #600 #800 #1000 #1200 #1500 #2000 #2500 #3000 #4000 #6000 #8000 – 325 mailles, 60-150 mailles, 80-120 mailles |
envelopper
1 | Paquet de 1 kg |
2 | Sac en papier de 20 kg |
3 | Fût de 20 kg |
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