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Quel est le meilleur, le carbure de silicium vert ou le carbure de silicium noir ?

Le carbure de silicium est divisé en carbure de silicium noir et carbure de silicium vert, tous deux appartenant à l’α-SiC. Le carbure de silicium vert est le même que le carbure de silicium noir, c’est-à-dire que les matières premières et les processus de production sont différents, le carbure de silicium vert est vert translucide, la dureté et la pureté sont meilleures que le carbure de silicium noir.

1. Le carbure de silicium noir contient environ 98,5 % de SiC, sa ténacité est supérieure à celle du carbure de silicium vert et la plupart d’entre eux sont utilisés dans la production de produits à faible résistance à la traction, tels que le verre, la céramique, la pierre, les réfractaires, la fonte et les métaux non ferreux.

2. Le carbure de silicium vert contient plus de 99 % de SiC, possède un bon auto-affûtage et est principalement utilisé dans la production de carbure cémenté, d’alliage de titane et de verre optique et d’autres produits.

3. Coefficient chimique du carbure de silicium vert : le carbure de silicium vert a des propriétés chimiques stables, une conductivité thermique élevée, un faible coefficient de dilatation thermique, une bonne résistance à l’usure, en plus de l’utilisation abrasive, il peut également être utilisé pour fabriquer des matériaux réfractaires de haute qualité, légers et haute résistance, bon effet d’économie d’énergie.

Le carbure de silicium vert convient au meulage d’alliages durs, de métaux et de matériaux non métalliques durs et cassants tels que le cuivre, le laiton, l’aluminium, les pierres précieuses, le verre optique, la céramique, etc. Le carbure de silicium vert peut également être utilisé dans les matériaux céramiques. En raison de la grande pureté du carbure de silicium noir, il peut être utilisé dans la production de réfractaires et de divers abrasifs.

Le carbure de silicium noir est fabriqué à partir de sable de quartz, de coke de pétrole et de silice de haute qualité comme matières premières principales, qui sont fondues à haute température. Sa dureté se situe entre le corindon et le diamant, sa résistance mécanique est supérieure à celle du corindon et il est cassant et tranchant.

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