Poudre de corindon blanc C’est un matériau aux propriétés chimiques relativement stables, et il convient à l’application de réfractaires avancés, alors quelle est la raison de la stratification de notre poudre de corindon blanc ?
1. Lorsque la poudre de corindon blanc est transformée en produit fini, le manchon du moule devient plus grand lorsqu’il est sous haute pression et rétrécit lorsqu’il n’est pas pressurisé, de sorte que la couche intermédiaire se fissure et se gonfle de haut en bas ;
2. Le gaz dans le matériau du profilé ne s’épuise pas, les deux côtés ont été compactés et concentrés au milieu pour former une couche d’air, et le gaz se dilate dans une couche intermédiaire après avoir annulé la pression externe ;
3. L’humidité se déplace vers le bas du côté pression, et la pression bilatérale provoque la concentration des parties médiane et inférieure de l’eau et la résistance est réduite, de sorte qu’elle provoque également les déchets de départ, même s’il n’y a pas de fissure après le moulage, des fissures peuvent se produire pendant la cuisson, il est donc plus raisonnable de sécher la plaque lors du séchage ;
4. Lorsque la pression est très élevée, l’ébauche a un effet élastique élastique élevé, et la taille des particules de poudre de corindon blanc est plus proche du contact entre les particules, et plus le changement de transfert de contrainte est faible.
De plus, il adopte une pression double face lors du pressage, et la couche intermédiaire du produit est la combinaison la plus faible, le frottement est différent du milieu et du bas, et l’élasticité est différente, de sorte que la fissure de la couche est produite sous l’action de la contrainte élastique.
