Weißer Korund 180 Mesh, 220 Mesh, 240 Mesh zum Schleifen und Polieren von elektronischen Bauteilen
Die Farbe ist weiß, die Härte ist etwas höher als bei braunem Korund, hohe Reinheit, gute Selbstschärfe, starke Schleiffähigkeit, niedriger Heizwert, hohe Effizienz, Säure- und Alkalikorrosionsbeständigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit und gute thermische Stabilität. Es eignet sich für Präzisionsguss, feuerfeste Materialien, Schleifen, Sandstrahlen, Poliermaterialien, Spritzmaterialien, chemische Katalysatorträger, Spezialkeramik usw.
Herstellungsprozess von weißem Korund
Weißer Korund besteht aus hochwertigem Aluminiumoxidpulver als Hauptrohstoff, das bei hohen Temperaturen in einem Lichtbogenofen geschmolzen wird.
Weißes Korund-Mikropulver besteht aus hochwertigem Aluminiumoxidpulver als Hauptrohstoff, das bei hohen Temperaturen in einem Lichtbogenofen geschmolzen wird, um weiße Korundblöcke zu bilden, die von einem Backenbrecher in kleine Stücke zerkleinert und von einer Kugelmühle sekundär zerkleinert werden, um die Partikel kleiner zu machen, und dann gebeizt werden. Verunreinigungen werden entfernt, der Siphon wird segmentiert, gerührt und gefällt, um verschiedene Modelle rechtzeitig zu extrahieren, und dann getrocknet und durch Sedimentation gesiebt, um sie zu lösen.
Physikalische Eigenschaften von weißem Korund
| Mohshärte | 9,0 |
| Schüttdichte | 1,75–1,95 g/cm³ |
| wahre Dichte | 3,95 g/cm³ |
| Schüttdichte | 3.6 |
| Schmelzpunkt | 2250℃ |
| Maximale Betriebstemperatur | 1900℃ |
Chemische Zusammensetzung und chemischer Gehalt von weißem Korund
| Al2O3 | Fe2O3 | Na2O | SiO2 | |
| Duan-Sand | 99,5 % | 0,04 % | 0,06 % | 0,3 % |
| Pulver | 99,0 % | 0,1 % | 0,08 % | 0,35 % |
| Granulierter Sand | 99,5 % | 0,04 % | 0,04 % | 0,23 % |
| Mikronisiert | 99,2 % | 0,06 % | 0,08 % | 0,35 % |
Verwendung von weißem Korund: Entrosten, Dekontaminieren und Entzundern von Eisenwerkstücken sowie Verbessern der Haftung von Beschichtungen und Überzügen; Entzundern von Aluminiumwerkstücken, Oberflächenverfestigung, leichte Dekoration; Mattieren von Kupferwerkstücken mit Oxideffekt, Kristallmattieren von Glasprodukten, Eingravieren von Mustern, Mattieren von Kunststoffprodukten, Plüschverarbeitung und Effektmustern von Denim und anderen Spezialgeweben.
1Oberflächenbearbeitung: Metalloxidschicht, schwarze Hartmetallhaut, Rostentfernung von metallischen und nichtmetallischen Oberflächen, wie z. B. Entfernung von Kokillengussformen, Entfernung von Oxiden oder Trennmitteln von Gummiformen, Entfernung schwarzer Flecken auf Keramikoberflächen, Entfernung von Uranfarbe, Wiedergeburt von Anstrichen.
2. Verschönerungsverarbeitung: Alle Arten von Gold, Goldschmuck, Edelmetallprodukten, Kristall, Glas, Wellpappe, Acryl und andere nichtmetallische Mattierungsverarbeitungen können der Oberfläche des verarbeiteten Objekts einen metallischen Glanz verleihen.
3Ätzverarbeitung: Jade, Kristall, Achat, Halbedelsteine, Siegel, Edelsteine, Antiquitäten, Marmorgrabsteine, Keramik, Holz, Bambusstücke, Ätzkunst.
4. Vorbehandlung: Vorbehandlung mit Teflon (TEFLON), PU, Gummi, Kunststoffbeschichtung, Gummiwalzenkörper (ROLLER), Galvanisierung, Metallspritzschweißen, Titanbeschichtung usw., um die Oberflächenhaftung zu verbessern.
5. Gratverarbeitung: Bakelit, Kunststoff, Zink, Aluminiumdruckguss, elektronische Teile, Magnetkern usw.
6. Spannungsentlastungsverarbeitung: Luft- und Raumfahrt, Landesverteidigung, Präzisionsindustrieteile, Rostentfernung, Farbentfernung, Mattierung, Aufarbeitung usw.
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