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Präzisionsinstrumentenpolitur und -besprühung mit braunem Korund 60 mesh, 820 mesh, 100 mesh 120 mesh

Präzisionsinstrumentenpolieren und -sprühen mit braunem Korund 60 Mesh 820 Mesh 100 Mesh 120 Mesh Brauner Korund ist ein hellbrauner künstlicher Korund, der aus Bauxit, Koks (Anthrazit) und Eisenspänen als Hauptrohstoffen hergestellt und in einem Lichtbogen geschmolzen und reduziert wird, daher der Name. Der wichtigste chemische Bestandteil ist AL2O3, sein Gehalt beträgt 94,5 % – 97 %, und er enthält eine kleine Menge Fe, Si, Ti usw. Brauner Korund ist das grundlegendste Schleifmittel, da er gute Schleifleistung, ein breites Anwendungsspektrum, einen niedrigen Preis und eine breite Verwendung hat.

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Präzisionsinstrumentenpolitur und -besprühung mit braunem Korund 60 mesh, 820 mesh, 100 mesh 120 mesh

Brauner Korund wird aus hochwertigem Bauxit, Eisenspänen und Anthrazit hergestellt, das bei hohen Temperaturen im Lichtbogen geschmolzen und durch Selbstmühlen zerkleinert und geformt wird. Anschließend erfolgt eine magnetische Trennung und Eisenentfernung sowie das Sieben in verschiedene Partikelgrößen. Der wichtigste chemische Bestandteil ist Al2O3 mit einem Gehalt von 92–97 % und enthält eine kleine Menge an Fe, Si, Ti usw. Seine Textur ist dicht, hochhart, hellbraun, zäh und die Körner sind kugelförmig. Er eignet sich zur Herstellung von Keramik, Schleifmitteln mit hoher Harzverfestigung und zum Schleifen, Polieren, Sandstrahlen, Feinguss, feuerfesten Materialien usw.

Physikalische Eigenschaften von braunem Korund
Farbebraun
Mohshärte≥8,9
KristallformTrigonales Kristallsystem
Schmelzpunkt2250℃
Maximale Betriebstemperatur1900℃
spezifisches Gewicht3,95
Schüttdichte1,53-1,99g/cm³
Wahre Dichte≥3,90 g/cm³
Chemische Indikatoren und Modelle aus braunem Korund
Granularitätchemische ZusammensetzungSpezifikation
Im2Oder3SandOr 2Er 2 Von 3Zehn 2
Segmentsand≥95≤1,5≤0,5≤30-1/3/5/8 mm
Feines Pulver≥92≤2≤0,55≤3,30-100/200/300/325#
Körnung Sand≥95≤1,5≤0,5≤38-220#
Mikropulver≥92≤2≤2≤4W63-W0,5 (Kennzeichnung „W“)
F230-F1200 („FEPA“-Kennzeichnung)
240#-3000# („JIS“-Kennzeichnung)
Braune Edelkorund wird als Zahn der Industrie bezeichnet: Sie wird hauptsächlich für  feuerfeste Materialien, zum Sandstrahlen und Schleifen von Oberflächen, für konsolidierte Schleifmittel, zum Beschichten von Formen  usw. verwendet.

1. Wird bei der Herstellung hochwertiger feuerfester Materialien, Gussmassen, feuerfester Ziegel usw. verwendet. 2. Sandstrahlen – das Schleifmittel hat eine mittlere Härte, eine hohe Schüttdichte, kein freies Siliziumdioxid, ein hohes spezifisches Gewicht und eine gute Zähigkeit. Es ist ein ideales „umweltfreundliches“ Sandstrahlmaterial und wird häufig in Aluminiumprofilen, Kupferprofilen, Glas und gewaschenen Jeans, Präzisionsformen und anderen Bereichen verwendet. 3. Freies Schleifen – Schleifmittel in Schleifqualität, die beim freien Schleifen in den Bereichen Bildröhren, optisches Glas, Einkristallsilizium, Linsen, Uhrglas, Kristallglas, Jade usw. verwendet werden. Es ist ein hochwertiges Schleifmaterial, das häufig in China verwendet wird. 4. Harzschleifmittel – Schleifmittel mit geeigneter Farbe, guter Härte, Zähigkeit, geeignetem Partikelabschnittstyp und Kantenbeständigkeit, auf Harzschleifmittel aufgetragen, ist die Wirkung ideal. 5. Beschichtete Schleifmittel – Schleifmittel sind Sandpapier, Gaze und andere Rohstoffe für Hersteller.

6. Funktioneller Füllstoff – wird hauptsächlich für Autobremsteile, Spezialreifen, spezielle Bauprodukte usw. verwendet und kann als verschleißfestes Material für den Bau von Autobahnbelägen, Landebahnen, Docks, Parkplätzen, Industrieböden, Sportstätten usw. verwendet werden;

7. Filtermedium – ein neues Anwendungsgebiet für Schleifmittel. Körnige Schleifmittel werden als Bodenmedium des Filterbetts verwendet, um Trinkwasser oder Abwasser zu reinigen. Es handelt sich um ein neues Wasserfiltermaterial im In- und Ausland, das sich besonders für die Nichteisenmetallaufbereitung eignet: Ölbohrschlamm-Gewichtsmittel: 8. Hydraulisches Schneiden – Es verwendet Schleifmittel als Schneidmedium und verlässt sich beim Grundschneiden auf Hochdruckwasserstrahlen. Es wird zum Schneiden von Öl- (Erdgas-)Pipelines, Stahl und anderen Komponenten verwendet. Es ist eine neue, umweltfreundliche und sichere Schneidmethode.

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