Weißer Korund für Keramik 80 Mesh 100 Mesh 120 Mesh weißer Schmirgel
Die Farbe ist weiß und die Härte ist etwas höher als die von braunem Korund, hohe Reinheit, gute Selbstschärfe, starke Schleiffähigkeit, niedriger Heizwert, hohe Effizienz, Säure- und Laugenkorrosionsbeständigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit, gute thermische Stabilität. Geeignet für Präzisionsguss, feuerfeste Materialien, Schleifen, Sandstrahlen, Poliermaterialien, Spritzmaterialien, chemische Katalysatorträger, Spezialkeramik usw.
Der Herstellungsprozess von weißem Korund
Weißer Korund besteht aus hochwertigem Aluminiumoxidpulver als Hauptrohstoff, das bei hohen Temperaturen in einem Lichtbogenofen geschmolzen wird.
Weißes Korundpulver wird hauptsächlich aus hochwertigem Aluminiumoxidpulver als Rohstoff hergestellt. Es wird bei hohen Temperaturen im Lichtbogenofen geschmolzen, um weiße Korundblöcke zu bilden. Anschließend wird es mit einem Backenbrecher in kleine Stücke zerkleinert und in einer Kugelmühle zum sekundären Zerkleinern der Partikel verkleinert. Anschließend werden Verunreinigungen durch Beizen entfernt, verschiedene Modelle werden durch Siphonsegmentierung, Rühren und rechtzeitige Ausfällung extrahiert und anschließend durch Ausfällungstrocknung und Sieben gelöst.
Physikalische Eigenschaften von weißem Korund
| Mohshärte | 9,0 |
| Schüttdichte | 1,75–1,95 g/cm³ |
| Wahre Dichte | 3,95 g/cm³ |
| Schüttdichte | 3.6 |
| Schmelzpunkt | 2250℃ |
| Maximale Betriebstemperatur | 1900℃ |
Chemische Zusammensetzung und chemischer Gehalt von weißem Korund
| Al2O3 | Fe2O3 | Na2O | SiO2 | |
| Segmentsand | 99,5 % | 0,04 % | 0,06 % | 0,3 % |
| Pulver | 99,0 % | 0,1 % | 0,08 % | 0,35 % |
| Körnung Sand | 99,5 % | 0,04 % | 0,04 % | 0,23 % |
| Mikropulver | 99,2 % | 0,06 % | 0,08 % | 0,35 % |
Verwendung von weißem Korund: Entrosten, Dekontaminieren und Entzundern von Eisenwerkstücken, Verbessern der Haftung von Beschichtungen und Überzügen; Entzundern von Aluminiumwerkstücken, Oberflächenverfestigung und leichte Dekoration; Entzundern und Mattieren von Kupferwerkstücken, Glasprodukten, Kristallmattieren, gravierten Mustern, Kunststoffprodukten mit Matteffekt, Denim und anderen speziellen Plüschgeweben und Effektmustern.
- Oberflächenbearbeitung: Metalloxidschicht, schwarze Hartmetallhaut, Rostentfernung von metallischen und nichtmetallischen Oberflächen, wie z. B. Entfernung von Oxiden oder Trennmitteln von Kokillengussformen, Entfernung von Gummiformen, Entfernung schwarzer Flecken von Keramikoberflächen, Entfernung von Uranfarbe, Wiedergeburt von Anstrichen.
- Verschönerungsverarbeitung: Alle Arten von Gold, K-Gold-Schmuck, Mattierung oder Mattbehandlung von Edelmetallprodukten, Mattierung von Kristall, Glas, Wellblech, Acryl und anderen nichtmetallischen Materialien. Kann der Oberfläche der verarbeiteten Objekte einen metallischen Glanz verleihen.
- Ätzverfahren: Jade, Kristall, Achat, Halbedelsteine, Siegel, Edelsteine, Antiquitäten, Marmorgrabsteine, Keramik, Holz, Bambus usw.
- Vorbehandlung: Teflon (TEFLON), PU, Gummi, Kunststoffbeschichtung, Gummiwalze (ROLLER), Galvanisierung, Metallspritzschweißen, Titanbeschichtung und andere Vorbehandlungen zur Erhöhung der Oberflächenhaftung.
- Gratbearbeitung: Entfernen von Graten von Bakelit, Kunststoff, Zink, Aluminiumdruckgussprodukten, elektronischen Teilen, Magnetkernen usw.
- Spannungsabbauverfahren: Spannungsabbauverfahren für die Luft- und Raumfahrt, Landesverteidigung und Teile der Präzisionsindustrie, Rostentfernung, Farbentfernung, Mattierung und Renovierung.
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