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Warum Borcarbid zum Schleifen von Graphitplatten verwendet wird

Warum Borcarbid zum Schleifen von Graphitplatten verwendet wird

Im weitläufigen Bereich der Präzisionsfertigung und Materialwissenschaft werden Graphitplatten als Hochleistungsmaterial häufig in der Elektronik, der Luft- und Raumfahrt, der Kernenergie und anderen Branchen eingesetzt. Die Verarbeitung von Graphitplatten, insbesondere der Schleifvorgang, stellt jedoch äußerst strenge Anforderungen an die Auswahl der Schleifmaterialien. Borcarbid (B4C), ein spezielles Keramikmaterial, das für seine hervorragende Leistung bekannt ist, wird beim Schleifen von Graphitplatten allmählich zur bevorzugten Wahl. In diesem Artikel werden die Vorteile von Borcarbid beim Schleifen von Graphitplatten aus mehreren Gründen untersucht, beispielsweise die physikalischen und chemischen Eigenschaften, die Schleifleistung, die Verschleißfestigkeit und die Kostenkontrolle.

1. Hervorragende physikalische und chemische Eigenschaften von Borcarbid

Borcarbid (B4C), allgemein bekannt als „schwarzer Diamant“, ist eine anorganische Verbindung, die für ihre hohe Härte, ihren hohen Schmelzpunkt, ihre geringe Dichte und ihre chemische Stabilität bekannt ist. Seine Mohshärte liegt bei etwa 9,5 und ist damit nur noch von Diamant und kubischem Bornitrid übertroffen. Damit ist es die dritthärteste Substanz in der Natur. Dank dieser Eigenschaft behält Borcarbid beim Schleifen unter hohem Druck und hoher Reibung eine extrem hohe Stabilität und Haltbarkeit. Darüber hinaus hat Borcarbid einen Schmelzpunkt von bis zu 2450 °C und kann seine strukturelle Integrität auch in Umgebungen mit hohen Temperaturen beibehalten. Es neigt nicht zu Verformungen oder Schmelzen, was besonders wichtig für Prozesse ist, die Schleifen bei hohen Temperaturen erfordern.

Bemerkenswert ist auch die chemische Stabilität von Borcarbid. Es ist in Wasser und allen üblichen Säure- und Laugenlösungen nahezu unlöslich und weist selbst in stark sauren (wie Salzsäure, Salpetersäure) und stark alkalischen (wie Natriumhydroxid, Kaliumhydroxid) Umgebungen eine extrem hohe Korrosionsbeständigkeit auf. Diese chemische Inertheit verlängert nicht nur die Lebensdauer des Schleifwerkzeugs, sondern verhindert auch, dass durch chemische Reaktionen entstehende Verunreinigungen die Qualität der Graphitplatten beeinträchtigen.

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