Können Aluminiumprodukte nach dem Sandstrahlen nicht oxidieren?

Können Aluminiumprodukte nach dem Sandstrahlen nicht oxidiert werden? Warum gibt es vor der Oxidation von Aluminium einen Sandstrahlprozess? Tatsächlich müssen nicht alle Aluminiumprodukte sandgestrahlt und oxidiert werden.
Die Oberfläche der Aluminiumteile hat nach dem Sandstrahlen und Oxidieren eine mattierte Oberfläche, die hochwertig und schmutzabweisend ist. Sie kann eine Vielzahl von Farben aufweisen oder bestimmte funktionale Zwecke erfüllen. Wenn Sie nur sandstrahlen, ohne zu oxidieren, werden Sie feststellen, dass die Farbe des Produkts nach langer Zeit stumpf ist und es beim Berühren leicht Spuren hinterlässt und nicht schmutzabweisend ist.
Das Prinzip des Sandstrahlens besteht darin, Sand auf die Oberfläche Ihres Produkts zu schlagen, sodass das Produkt ein mattiertes Aussehen erhält und die Textur der Produktoberfläche gleichmäßig behandelt wird, was für die nachfolgende Verarbeitung praktisch ist.  Was sind die Hauptanwendungen des Sandstrahlens mit weißem Korund?  Weißer Korund wird aus industriellem Aluminiumoxidpulver hergestellt, das in einem Lichtbogen bei einer hohen Temperatur über 2000 Grad geschmolzen wird. Der Aluminiumoxidgehalt beträgt 98,65–99,37 % und es enthält auch eine kleine Menge Fe, Si, Ti usw. Weißer Korund eignet sich zur Herstellung von Keramik, harzgebundenen Schleifmitteln, Schleifen, Polieren, Sandstrahlen, Feinguss usw. und kann auch zur Herstellung hochwertiger feuerfester Materialien verwendet werden. Weißer Korund wird zur Bearbeitung großer Werkstücke verwendet: große Werkstücke wie Öltanks, Chemikalientanks, Schiffsrümpfe, Kupferkonstruktionen, Metallhäuser, Container, in der Automobilindustrie usw. zum Entfernen von Rost, Entfernen von Farbe, zur Wartung und automatischen Mattierung von großem Flachglas. Weißer Korund wird für Verschönerungsarbeiten verwendet: alle Arten von Gold, K-Gold-Schmuck, Mattierung von Edelmetallprodukten, nichtmetallische Mattierung von Kristall, Glas, Wellblech, Acryl usw. und kann der Oberfläche der bearbeiteten Objekte einen metallischen Glanz verleihen. Weißer Korund wird für Spannungsabbauprozesse verwendet: Luft- und Raumfahrt, Landesverteidigung, Präzisionsindustrieteile, Rostentfernung, Farbentfernung, Mattierung, Renovierung und andere Spannungsabbauprozesse.