تتميز قضبان أسطوانة كربيد السيليكون بقدرتها على تحمل درجات الحرارة العالية، ومقاومة درجات الحرارة العالية، ومقاومة الأكسدة، والاستخدام طويل الأمد دون الانحناء، وعدم التشوه، وعمر الخدمة الطويل وما إلى ذلك، لذا فإن مصنعي كربيد السيليكون في جيانغشي يعلمونك كيفية تحديد جودة قضبان أسطوانة كربيد السيليكون؟ ثم تحدث إلى مصنعي كربيد السيليكون حول طرق تحديد “كيفية تحديد جودة أسطوانات كربيد السيليكون”
1. اختيار قضبان أسطوانة كربيد السيليكون القياسية، واختيار مواصفات مختلفة من قضبان أسطوانة البورسلين القياسية وفقًا للاحتياجات، واستخدام قضبان معدنية قياسية بأقطار قريبة من أسطوانات البورسلين المحددة (مستوى الاستقامة لا يقل عن 9، الطول أكبر من أسطوانات البورسلين المحددة) ووضعها بشكل مسطح على طاولة العمل، بحيث تكون أسطوانات البورسلين المحددة قريبة من القضبان المعدنية وتدوير أسطوانات البورسلين المحددة 360 درجة.
2. استخدم مقياس تحسس لقياس الفجوة بين الاثنين، أقل من 0. يمكن استخدام موهبة 2 مم كقضيب قياسي. القياس وفقًا لمواصفات قضيب أسطوانة كربيد السيليكون قيد الاختبار، حدد قضيب أسطوانة البورسلين القياسي قريبًا من قطره، ضع قضيب أسطوانة البورسلين القياسي بشكل مسطح على طاولة العمل، اجعل العينة قريبة من قضيب أسطوانة البورسلين القياسي، أدر العينة 360 درجة، وقم بقياس الفجوة بين الاثنين باستخدام مقياس تحسس، أي تسامح الاستقامة، كنسبة مئوية من طول الأنبوب.
3. قياس الانحراف البعدي للاستدارة والتدحرج والقطر الخارجي لأسطوانة البورسلين: عند 100 مم من كلا طرفي أسطوانة البورسلين، تكون قيمة المؤشر 0. يقيس الفرجار 02 مم القطر الخارجي لأسطوانة البورسلين والقطر الخارجي العمودي عليها في نفس المقطع العرضي، إلى 0. 02 مم، خذ الفرق بين قيمتين مقاستين لنفس المقطع كقيمة الاستدارة، والقيمة كنتيجة القياس؛ خذ الفرق بين متوسط الأقطار الخارجية عند كلا الطرفين كتدحرج.
4. اعترض أسطوانة البورسلين بطول حوالي 650 مم، وقم بتبريدها بعد التجفيف، وأدخلها بسرعة في الفرن الكهربائي عند درجة حرارة محددة، مع عمق إدخال حوالي 400 مم؛ يتم دعم طرفي أسطوانة البورسلين، ولا يزيد فرق درجة الحرارة في اتجاه الطول عن ±5 درجة مئوية، وبعد 10 دقائق من الحفاظ على الحرارة، يتم إخراجها بسرعة ووضعها بشكل مسطح على حامل المواد الحرارية، وتبريدها إلى درجة حرارة الغرفة في الهواء، واختبارها بحثًا عن الشقوق والكسور.